Dans les applications de chimie et de laboratoire, le choix du bon milieu de broyage est crucial pour l'efficacité et la qualité du produit. Les billes de broyage en alumine sont apparues comme un choix supérieur dans les environnements agressifs, offrant de nombreux avantages par rapport aux milieux de broyage métalliques traditionnels.
Les billes de broyage en alumine sont des milieux de broyage non métalliques largement utilisés dans diverses industries, notamment la céramique, le verre, les produits chimiques, etc. Ces billes se vantent d'une teneur élevée en alumine, offrant une dureté, une résistance à l'usure et une stabilité thermique inégalées. Leurs propriétés uniques les rendent idéales pour une utilisation dans des environnements agressifs où les milieux de broyage métalliques traditionnels peuvent faillir.
●Tailles Φ:
| Taille (mm) |
Taille (mm) |
Taille (mm) |
Taille (mm) |
| 0.5-1.0 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
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| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
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Haute pureté et dureté: Fabriquées à partir de poudre d'alumine de haute pureté, ces billes subissent un pressage isostatique et une cuisson à haute température, ce qui donne une dureté Mohs de 9. Cela garantit une usure minimale, même dans les applications les plus exigeantes.
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Inertie chimique: Les billes d'alumine sont chimiquement inertes, ce qui signifie qu'elles ne réagissent pas avec les matériaux traités. Ceci est crucial en chimie, où la contamination peut compromettre la qualité du produit.
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Stabilité thermique: Capables de résister à des températures supérieures à 1000°C, les billes de broyage en alumine conservent leur intégrité dans les environnements à haute température, ce qui les rend adaptées à diverses applications industrielles.
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Résistance à la corrosion: Leur résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion améliore encore leur adéquation aux environnements agressifs.
La polyvalence des billes de broyage en alumine s'étend à de nombreuses applications, chacune bénéficiant de leurs propriétés uniques.
Dans le traitement du quartz blanc, les billes de broyage en alumine sont indispensables. La dureté élevée du quartz exige un milieu de broyage qui peut correspondre à sa résilience sans introduire d'impuretés. Les billes d'alumine, avec leur blancheur élevée, garantissent que la pureté et la couleur du quartz restent inchangées.
L'industrie du verre nécessite des milieux de broyage capables de gérer la dureté inhérente du matériau sans dégrader sa qualité. Les billes de broyage en alumine excellent à cet égard, éliminant le risque de contamination et assurant la production de produits en verre de haute qualité.
Dans l'industrie florissante des batteries au lithium, la sensibilité des matériaux à la contamination par le fer nécessite des solutions de broyage non métalliques. Les billes de broyage en alumine offrent une alternative efficace, garantissant des performances élevées sans risque de contamination métallique.
Le processus de broyage en deux étapes dans la fabrication du ciment bénéficie considérablement de l'utilisation de billes de broyage en alumine. Leur faible taux d'usure et leur conductivité thermique contribuent aux économies d'énergie et à l'amélioration de la qualité des produits, ce qui en fait un choix écologique.
Les billes de broyage en alumine offrent plusieurs avantages par rapport aux milieux de broyage traditionnels, tels que les billes d'acier ou les pierres naturelles.
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Usure réduite: La dureté et la résistance à l'usure élevées des billes d'alumine se traduisent par une durée de vie plus longue, réduisant la fréquence des remplacements et les temps d'arrêt.
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Efficacité de broyage améliorée: La densité élevée des billes d'alumine améliore l'efficacité du broyage en augmentant le volume utile du broyeur à boulets et en réduisant le temps de broyage.
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Contamination minimale: Dans les applications où la pureté est primordiale, les billes d'alumine maintiennent un environnement de broyage impeccable, garantissant la plus haute qualité du produit final.
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Écologique: Les billes de broyage en alumine sont non seulement performantes, mais contribuent également à réduire l'empreinte environnementale, ce qui correspond aux objectifs de développement durable.
Lors de la sélection de billes de broyage en alumine pour les environnements agressifs, plusieurs facteurs doivent être pris en compte :
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Teneur en alumine: Les billes à haute teneur en alumine (plus de 90 % d'alumine) sont préférées pour leurs propriétés supérieures. Dans cette catégorie, des options comme les billes à 92 %, 95 % et même 99 % d'alumine sont disponibles, chacune offrant des avantages distincts.
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Taille et forme: La taille des billes de broyage doit être choisie en fonction du matériau d'alimentation et de la granulométrie souhaitée. Les billes plus petites conviennent au broyage fin, tandis que les billes plus grosses sont idéales pour le pré-broyage des matériaux grossiers.
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Réputation du fournisseur: S'associer à des fabricants réputés garantit l'accès à des billes de broyage en alumine de haute qualité qui répondent aux normes de l'industrie et aux exigences des applications.
●Emballage :25 KG/sac tissé, 1000 KG-1250 KG pour une palette avec film rétractable
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