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25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm

Boules de meulage en aluminium de 25 kg

NETZSCH Boules de meulage en aluminium

1 mm de support de meulage d'alumine

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm

Détails du produit

Matériel:

Alumine

Densité:

3.6g/cm3

Utilisation:

meulage et fraisage

Port de chargement:

Guangzhou, en Chine

Méthode de transport:

Par voie maritime ou aérienne

Application du projet:

Industrie en céramique

Forme:

Sphériques

Taille:

1mm-50mm

Couleur:

Blanc

Dureté:

9 à Mohs

Emballage:

25 kg par sac

Mettre en évidence:

Boules de meulage en aluminium de 25 kg

NETZSCH Boules de meulage en aluminium

1 mm de support de meulage d'alumine

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + fût

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

40 à 200 tonnes par mois

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Description de produit

ProduitDéfinition

Les spécialistes du broyage des pigments: une contamination sans couleur des revêtements

Name: 25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Dans le monde des revêtements, obtenir des couleurs vives sans contamination est un défi crucial pour les spécialistes du broyage des pigments.la demande de précision et de pureté des couleurs ne cesse de croître.

Comprendre le broyage des pigments et son importance

Le broyage des pigments est un processus essentiel dans la production de peintures, d'encres et de revêtements.Il consiste à décomposer les gâteaux de presses de pigment en particules plus fines pour obtenir l'intensité et l'uniformité de couleur souhaitées.Le procédé ne consiste pas seulement à obtenir la bonne teinte; il influence également le lustre, la durabilité et la texture du produit final.la répartition de la taille des particules a une incidence significative sur l'apparence de la surface en absorbant ou en réfractant la lumière différemment.

Pourquoi la pollution sans couleur est importante

La contamination lors du broyage des pigments peut entraîner des changements de couleur indésirables et affecter la qualité des revêtements.l'obtention d'une granulation sans grains et d'un traitement à faible teneur en résidus sont des exigences minimales pour la production de pigments de haute qualité.Les spécialistes doivent assurer un nettoyage minutieux lors du changement de produits afin d'éviter la contamination croisée et de maintenir l'intégrité de la couleur.

Techniques et équipements utilisés par les spécialistes du broyage des pigments

Les spécialistes du broyage des pigments utilisent diverses techniques et équipements pour obtenir une contamination sans couleur dans les revêtements.les différents pigments nécessitant des méthodes de broyage différentes pour obtenir la taille des particules souhaitée et l'apparence de la surface.

Comment surmonter les difficultés courantes du broyage des pigments

Distribution de la taille des particulesLes spécialistes doivent utiliser des techniques de fraisage et de dispersion avancées pour maintenir la précision.
Génération de chaleurLes systèmes de refroidissement intégrés dans les équipements de broyage permettent de minimiser l'accumulation de chaleur, préservant ainsi l'intégrité du pigment.
Comment éviter la contamination: Le nettoyage régulier des équipements et l'utilisation de matériaux non contaminants sont essentiels pour prévenir la contamination.L'équipement dédié à des pigments spécifiques peut également minimiser les risques de contamination croisée.
Consistance de la taille des particules: L'utilisation de la tamisure ou des étapes de classement après le fraisage assure l'uniformité, ce qui est crucial pour les grandes productions où la cohérence de lot à lot n'est pas négociable.

Les innovations dans la technologie de broyage

Pour les spécialistes du broyage des pigments, il est essentiel de rester à l'avant-garde des progrès modernes de la technologie de broyage.L'adoption d'innovations permet non seulement de rationaliser la production, mais contribue également au développement de produits de pigmentation innovantsNous devons suivre les innovations technologiques pour améliorer l'efficacité et produire des pigments dynamiques et de haute qualité.

●Composition chimique:

Composition	Je vous en prie.₂Je vous en prie.₃	Le SIO₂	CaO+MgO	Le Fe₂Je vous en prie.₃
Wt%	≥ 92	7 Le maximum	≤ 2	> >0.1

●Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm³

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

≥3.65

≥2.2

> >0.01

≤ 0012

≥2000

● Tailles Φ:

Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)
0.5- Une.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers	L'aluminium (92%)	L'aluminium (99%)	D'une teneur en acier	Acier	Sables de silice
Densité (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureté (Mohs/HV)	9 (~ 1 500 HV)	9 (~ 1 800 HV)	8.5	6 à 7	7
Taux d'usure (g/tonne)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Plus de 100	Plus de 300
Résistance à la compression	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Faible

Les principaux points à retenir:

99% d'alumineles offres30% moins d'usureplus de 92% de qualité.
Durée de vie 2×5 fois plus longuecontre l'acier dans les boues abrasives.
Plus dur que le zirconiummais moins résistant (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers	L'aluminium (99%)	Impact sur les performances
Inerté chimique	Résistant au pH 1·14	Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale	1,600°C	Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique	Modérée	Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination	Aucune	Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

Il bat l'acierdans la résistance à la corrosion.
Surpasse le sable de silicedans l'usure et la consistance.

3. Efficacité de broyage

Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse sous micron(D50 < 1 μm) dans les usines humides ou sèches.
Vitesse:Une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
Consistance:Une forme et une taille uniformes empêchent les obstructions dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

Matériaux de haute pureté(par exemple, céramiques, poudres électroniques).
Traitement des lisières(peintures, teintures).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie	Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier	50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques	Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs	Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures	Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support	Coût par kg	Durée de vie (heures)	Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	Un dollar et demi.00
Acier	24 $	500 ¢ 800	2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier	50 ¢ 100	5, 000+	Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

L'aluminium équilibre coût et performanceIdéal lorsque la zirconium est sur-spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

✅Résultats économiques:3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
✅D'une pureté élevée:990,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutiques).
✅Versatile:Travaux dans les moulins à billes/attriteurs/planétaires.
✅Faible entretienNon corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

Pas pourà fort impactle fraisage (par exemple, les moulins à marteaux).
Risque de choc thermiquedans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

Tailles:1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
Les notes:92%, 95%, 99%, composite ZTA.
Certificats:ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

●PJe vous en prie:

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm 2

Équipement d'usine

25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm 4

Exposition et partenaire

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Le cas

Navire vers les Émirats arabes unis

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25 kg NETZSCH Boules de meulage d'aluminium blanche de 1 mm à 50 mm 8

Questions fréquentes

De quoi sont faites les boules en aluminium?
- Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?
- Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.
À quoi servent les boules en céramique d'alumine?
- Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.
Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?
- Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.
Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?
- Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

Les étiquettes：

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Comment surmonter les difficultés courantes du broyage des pigments

Les innovations dans la technologie de broyage

1Propriétés mécaniques et physiques

2Résistance chimique et thermique

3. Efficacité de broyage

4Performance spécifique à l'industrie

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

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