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ZTA composite zirconium durcissement de l'aluminium boules de meulage galets Résistance aux chocs

Boules de meulage en aluminium composite ZTA

Boules de meulage d'aluminium durcies en zirconium

Pièces de zirconium d'alumine

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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ZTA composite zirconium durcissement de l'aluminium boules de meulage galets Résistance aux chocs

Détails du produit

Dureté:

9 à Mohs

Densité d'emballage:

3.6-3.8 G/cm3

Absorption de l'eau:

≤0.01%

Coefficient de dilatation thermique:

5x10^-6/°C

Taille:

1mm-50mm

Forme:

Sphériques

Matériel:

Alumine

Résistance chimique:

C' est excellent.

résistance au broyage:

≥ 2000N

Densité:

3.6-3.9 G/cm3

Conductivité thermique:

Faible

Résistance à l'abrasion:

C' est excellent.

Utilisation:

Applications de broyage et de fraisage

Couleur:

Blanc

Mettre en évidence:

Boules de meulage en aluminium composite ZTA

Boules de meulage d'aluminium durcies en zirconium

Pièces de zirconium d'alumine

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + fût

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

40 à 200 tonnes par mois

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Description de produit

ProduitDéfinition

Ballons composites ZTA: Alumine durcie au zirconium pour une résistance aux chocs

Name: ZTA composite zirconium durcissement de l'aluminium boules de meulage galets Résistance aux chocs
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Introduction au projet

Dans le monde en constante évolution des matériaux avancés, les billes composites en alumine durcie au zirconium (ZTA) sont devenues un facteur de changement, en particulier dans les applications nécessitant une haute résistance aux chocs.Ces matériaux innovants combinent les forces de l'alumine et du zirconium, résultant en une ténacité et une résistance à l'usure supérieures.

Compréhension de l'aluminium durci au zirconium

L'aluminium durci au zirconium (ZTA) est un matériau composite qui intègre l'alumine et le zirconium pour améliorer la résistance mécanique et la ténacité à la fracture.Cette combinaison tire parti de la dureté et de la stabilité thermique de l'alumine avec la résistance supérieure du zirconium à la fracture, créant un matériau non seulement robuste mais aussi polyvalent pour différentes applications.

Principales propriétés de la ZTA

Augmentation de la résistance à la fracture: Le ZTA présente une résistance à la fracture remarquable par rapport à d'autres matériaux à base d'alumine, ce qui le rend idéal pour les composants soumis à des charges d'impact.
Excellente résistance à l'usure: Le processus de frittage du ZTA donne lieu à une microstructure lisse, offrant une performance d'usure supérieure.
Bonne conductivité thermique: Les matériaux ZTA dissipent efficacement la chaleur générée par le frottement, ce qui améliore leur durabilité dans les applications à haute température.

Applications des billes composites ZTA

Les billes composites ZTA sont largement utilisées dans diverses applications industrielles en raison de leur résistance aux chocs et de leurs propriétés d'usure améliorées.

Le broyage industrielle

Les billes composites ZTA ont révolutionné les milieux de meulage, offrant une résistance à l'usure 2 à 15 fois supérieure à celle des milieux à haute teneur en aluminium.moulins à médias agités, et les moulins à mélangeurs, offrant des performances supérieures et des économies de coûts.

Mines et transformation des minéraux

Dans les exploitations minières, les billes composites ZTA améliorent l'efficacité du broyage, réduisent la contamination et assurent une durée de vie plus longue du produit.Leur résistance à l'impact élevée les rend adaptés aux processus de broyage à sec et à l'humidité.

Fabrication et électronique

La ténacité et l'inertie chimique du ZTA le rendent idéal pour les outils de coupe, les roulements, les pompes et les composants de gestion des fluides.Leur capacité à résister au stress et à la corrosion chimique assure leur fiabilité dans des environnements de fabrication exigeants.

Médecine et aérospatiale

En raison de leur biocompatibilité et de leur résistance thermique, les boules en composite ZTA sont utilisées dans des applications médicales, y compris les implants dentaires et orthopédiques.leur durabilité et leur stabilité sous contrainte thermique sont cruciales pour les performances et la sécurité.

Avantages des billes composites ZTA

Propriétés mécaniques supérieures

Les billes en composite ZTA possèdent des propriétés mécaniques exceptionnelles, notamment une grande dureté, une résistance à la flexion et une résistance à la compression.Ces caractéristiques les rendent adaptés aux applications où la durabilité et la résistance aux chocs sont primordiales.

Une solution rentable

En incorporant du zirconium dans l'alumine, ZTA offre une alternative rentable au zirconium pur, en tenant compte à la fois des performances et des considérations économiques.Cela fait de la ZTA un choix attrayant pour les industries qui cherchent à optimiser les coûts sans compromettre la qualité.

Composition personnalisable

La teneur en zirconium dans le ZTA peut être adaptée pour répondre à des exigences d'application spécifiques, ce qui permet de personnaliser des propriétés telles que la ténacité et l'expansion thermique.Cette souplesse assure que la ZTA peut être adaptée à divers besoins industriels.

●Composition chimique:

Composition	Je vous en prie.₂Je vous en prie.₃	Le SIO₂	CaO+MgO	Le Fe₂Je vous en prie.₃
Wt%	≥ 92	7 Le maximum	≤ 2	> >0.1

●Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm³

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

≥3.65

≥2.2

> >0.01

≤ 0012

≥2000

● Tailles Φ:

Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)
0.5- Une.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers	L'aluminium (92%)	L'aluminium (99%)	D'une teneur en acier	Acier	Sables de silice
Densité (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureté (Mohs/HV)	9 (~ 1 500 HV)	9 (~ 1 800 HV)	8.5	6 à 7	7
Taux d'usure (g/tonne)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Plus de 100	Plus de 300
Résistance à la compression	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Faible

Les principaux points à retenir:

99% d'alumineles offres30% moins d'usureplus de 92% de qualité.
Durée de vie 2×5 fois plus longuecontre l'acier dans les boues abrasives.
Plus dur que le zirconiummais moins résistant (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers	L'aluminium (99%)	Impact sur les performances
Inerté chimique	Résistant au pH 1·14	Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale	1,600°C	Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique	Modérée	Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination	Aucune	Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

Il bat l'acierdans la résistance à la corrosion.
Surpasse le sable de silicedans l'usure et la consistance.

3. Efficacité de broyage

Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse sous micron(D50 < 1 μm) dans les usines humides ou sèches.
Vitesse:Une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
Consistance:Une forme et une taille uniformes empêchent les obstructions dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

Matériaux de haute pureté(par exemple, céramiques, poudres électroniques).
Traitement des lisières(peintures, teintures).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie	Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier	50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques	Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs	Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures	Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support	Coût par kg	Durée de vie (heures)	Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	Un dollar et demi.00
Acier	24 $	500 ¢ 800	2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier	50 ¢ 100	5, 000+	Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

L'aluminium équilibre coût et performanceIdéal lorsque la zirconium est sur-spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

✅Résultats économiques:3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
✅D'une pureté élevée:990,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutiques).
✅Versatile:Travaux dans les moulins à billes/attriteurs/planétaires.
✅Faible entretienNon corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

Pas pourà fort impactle fraisage (par exemple, les moulins à marteaux).
Risque de choc thermiquedans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

Tailles:1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
Les notes:92%, 95%, 99%, composite ZTA.
Certificats:ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

●PJe vous en prie:

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

ZTA composite zirconium durcissement de l'aluminium boules de meulage galets Résistance aux chocs 2

Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

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Le cas

Navire vers les Émirats arabes unis

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Navire pour les Pays-Bas

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Questions fréquentes

De quoi sont faites les boules en aluminium?
- Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?
- Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.
À quoi servent les boules en céramique d'alumine?
- Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.
Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?
- Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.
Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?
- Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

Les étiquettes：

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries

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