Dans le monde du traitement industriel, l'efficacité et la précision sont primordiales.Les billes de fraisage à haute densité d'aluminium oxyde d'alumine de 3 mm à 50 mm ont révolutionné les processus de meulage et de fraisage dans divers secteursCes sphères minuscules mais puissantes sont essentielles pour optimiser les performances des opérations de fraisage, offrant des avantages significatifs par rapport aux supports de fraisage traditionnels.
Les boules de fraisage en aluminium sont de petits supports de fraisage sphériques fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3).excellente résistance à l'usureLes boules de fraisage à haute densité d'oxyde d'aluminium et d'alumine sont spécialement conçues pour améliorer le processus de meulage,Ils sont indispensables dans des industries telles que la céramique., électronique, métallurgie et génie chimique.
- Densité: généralement autour de 3,6 g/cm3, ces boules sont plus denses que de nombreux matériaux alternatifs, fournissant une plus grande force d'impact pendant le fraisage.
- Dureté: Avec une dureté de Mohs de 9, les boules d'alumine sont extrêmement résistantes à l'usure, assurant une longévité et des performances constantes.
- Disponible en tailles de 3 mm à 50 mm, permettant une personnalisation en fonction des exigences spécifiques de fraisage.
- Les boules plus petites (3 mm-10 mm) sont idéales pour le meulage fin, tandis que les boules plus grandes (20 mm-50 mm) sont utilisées pour les matériaux plus grossiers.
- L'alumine d'une pureté élevée (> 92% Al2O3) assure une inerté chimique, évitant ainsi la contamination des matières moulées.
- La surface polie réduit le frottement et l'usure des équipements de fraisage, ce qui améliore l'efficacité et la durée de vie.
La densité élevée des boules de fraisage d'alumine se traduit par un transfert d'énergie plus important vers le matériau qui est fraisé, ce qui se traduit par des temps de fraisage plus rapides et des particules plus fines.Cette efficacité est particulièrement bénéfique dans la production de céramiques et de composants électroniques où la précision est cruciale.
En raison de leur durabilité et de leur résistance à l'usure, les boules de fraisage en aluminium ont une durée de vie plus longue que les autres supports de meulage.conduisant à des économies de coûts au fil du temps.
Les boules de fraisage en aluminium conviennent à un large éventail d'applications, notamment:
- Produits de céramique: Utilisé dans la production de carreaux, d'articles sanitaires et de céramiques avancées.
- Électronique: essentiel dans le broyage des matériaux pour les composants électroniques.
- Ingénierie chimique: idéal pour l'homogénéisation des composés chimiques.
Les boules d'alumine sont largement utilisées dans l'industrie de la peinture et de l'encre pour obtenir des particules de taille uniforme et des textures lisses, améliorant ainsi la qualité du produit.
Dans les industries géologique et métallurgique, ces boules sont utilisées pour la préparation d'échantillons et le traitement des minéraux, assurant ainsi des résultats précis et fiables.
La résistance aux températures élevées des billes d'alumine les rendent adaptées au broyage des matériaux utilisés dans les produits réfractaires, assurant leur durabilité et leurs performances dans des conditions extrêmes.
La sélection de la taille et de la quantité appropriées de billes de fraisage en aluminium est cruciale pour optimiser les performances de fraisage.
- Échantillons durs (~ 10 mm)Utilisez des balles de 30 ou 40 mm.
- Taille moyenne (< 5 mm)Optez pour des balles de 20 mm.
- Matériau fin (0,5 mm): Choisissez des boules de 10 mm ou plus petites.
Il est important de noter qu'il s'agit de lignes directrices générales et que la détermination expérimentale peut être nécessaire pour des applications spécifiques.
Veillez à ce que la dureté des pots et des billes de broyage soit supérieure à celle du matériau broyé pour éviter une usure excessive.
L'expérience est réalisée avec différents rapports boule/matériau afin d'obtenir l'efficacité de broyage et la taille de particules souhaitées.
Inspecter et entretenir régulièrement l'équipement et les supports de fraisage afin d'assurer une performance et une longévité optimales.
●Tailles Φ:
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Taille(mm)
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Taille(mm)
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Taille(mm)
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Taille(mm)
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0.5- Une.0
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6.0
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20.0
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70.0
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1.0
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8.0
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25.0
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80.0
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2.0
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10.0
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30.0
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90.0
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3.0
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13.0
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40.0
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100.0
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4.0
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15.0
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50.0
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5.0
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18.0
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60.0
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●PJe vous en prie:
25 kg/tissés sac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
