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Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique

Matériel de fraisage de l'alumine au catalyseur

Les médias de fraisage à base d'alumine poreuse

Boules de meulage en céramique d'aluminium poreux

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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Détails du produit
Emballage:
25kg/bag ou adapté aux besoins du client
Résistance à la compression:
Pour l'aéronef
Point de fusion:
2050°C
Matériel:
Alumine
Conductivité thermique:
25 W/mK
Résistance chimique:
Très haut
Utilisation:
Applications de broyage et de fraisage
Forme:
Sphériques
Taille:
1mm-50mm
Densité:
3.6g/cm3
Dureté:
9 à Mohs
Résistance à l'abrasion:
C' est excellent.
Couleur:
Blanc
Mettre en évidence:

Matériel de fraisage de l'alumine au catalyseur

,

Les médias de fraisage à base d'alumine poreuse

,

Boules de meulage en céramique d'aluminium poreux

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + fût
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement
40 à 200 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Perles de support de catalyseur: Alumine poreuse pour les réactions chimiques

 

Les catalyseurs jouent un rôle essentiel dans les réactions chimiques, améliorant les taux et la sélectivité pour produire efficacement les produits souhaités.Les perles d'alumine poreuses gagnent en popularité en raison de leurs propriétés exceptionnelles et de leur polyvalence..

 

Comprendre les perles d'alumine poreuses

 

Les perles d'alumine poreuses sont des matériaux céramiques sphériques caractérisés par leur haute porosité, leur stabilité thermique et leur résistance mécanique.fournissant un cadre solide qui améliore l'activité catalytiqueLa porosité des perles d'alumine permet une meilleure efficacité de transfert de masse, ce qui les rend idéales pour divers processus chimiques.

 

Principales propriétés des perles d'alumine poreuses

 

  1. Surface élevée: La nature poreuse des perles d'alumine offre une grande surface, cruciale pour maximiser l'interaction entre le catalyseur et les réactifs.
  2. Stabilité thermique: Les perles d'alumine peuvent résister à des températures élevées, ce qui les rend adaptées aux réactions qui se produisent à des températures élevées.
  3. Résistance mécanique: Les perles présentent une excellente résistance à la compression, assurant une durabilité et une longévité dans les applications industrielles.
  4. Résistance chimique: Les perles d'alumine poreuses résistent à la corrosion et aux attaques chimiques, conservant leur intégrité dans des environnements difficiles.

 

Applications des perles d'alumine poreuses dans les réactions chimiques

 

Les perles d'alumine poreuses trouvent des applications dans diverses industries en raison de leurs propriétés uniques. Voici quelques-unes des principales applications:

 

1.Raffinage du pétrole

 

Dans le raffinage du pétrole, les perles d'alumine poreuses sont utilisées comme support de catalyseur dans des processus tels que l'hydrocraquage et le reformage.Leur grande surface et leur stabilité thermique facilitent une conversion efficace des hydrocarbures, améliorant le rendement et la sélectivité.

 

2.Catalyse environnementale

 

Les perles d'alumine sont utilisées dans les convertisseurs catalytiques pour réduire les émissions des véhicules.Leur capacité à soutenir des catalyseurs tels que le platine et le palladium contribue à la conversion efficace des gaz toxiques en substances moins nocives.

 

3.Synthèse chimique

 

Dans la synthèse de produits chimiques fins et de produits pharmaceutiques, les perles d'alumine poreuses agissent comme porteurs de catalyseurs, favorisant des réactions telles que l'oxydation, l'hydrogénation et la polymérisation.Leur résistance chimique assure une contamination minimale., ce qui donne lieu à des produits de haute pureté.

 

4.Technologie à membrane

 

Les perles d'alumine poreuses sont également utilisées dans la technologie des membranes pour les processus de filtration et de séparation.les rendant idéales pour des applications dans le traitement de l'eau et la séparation des gaz.

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 0Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 1

 

Composition chimique:

Composition

Je vous en prie.2Je vous en prie.3

Le SIO2

CaO+MgO

Le Fe2Je vous en prie.3

Wt%

≥ 92

7 Le maximum

≤ 2

> >0.1

 

Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm3

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

%

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

3.65

2.2

9

> >0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Tailles Φ:

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

0.5- Une.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers L'aluminium (92%) L'aluminium (99%) D'une teneur en acier Acier Sables de silice
Densité (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureté (Mohs/HV) 9 (~ 1 500 HV) 9 (~ 1 800 HV) 8.5 6 à 7 7
Taux d'usure (g/tonne) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢ 5 Plus de 100 Plus de 300
Résistance à la compression 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Faible

Les principaux points à retenir:

  • 99% d'alumineles offres30% moins d'usureplus de 92% de qualité.
  • Durée de vie 2×5 fois plus longuecontre l'acier dans les boues abrasives.
  • Plus dur que le zirconiummais moins résistant (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers L'aluminium (99%) Impact sur les performances
Inerté chimique Résistant au pH 1·14 Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale 1,600°C Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique Modérée Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination Aucune Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

  • Il bat l'acierdans la résistance à la corrosion.
  • Surpasse le sable de silicedans l'usure et la consistance.

3. Efficacité de broyage

  • Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse sous micron(D50 < 1 μm) dans les usines humides ou sèches.
  • Vitesse:Une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
  • Consistance:Une forme et une taille uniformes empêchent les obstructions dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

  • Matériaux de haute pureté(par exemple, céramiques, poudres électroniques).
  • Traitement des lisières(peintures, teintures).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier 50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support Coût par kg Durée de vie (heures) Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 Un dollar et demi.00
Acier 24 $ 500 ¢ 800 2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier 50 ¢ 100 5, 000+ Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

  • L'aluminium équilibre coût et performanceIdéal lorsque la zirconium est sur-spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

Résultats économiques:3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
D'une pureté élevée:990,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutiques).
Versatile:Travaux dans les moulins à billes/attriteurs/planétaires.
Faible entretienNon corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

  • Pas pourà fort impactle fraisage (par exemple, les moulins à marteaux).
  • Risque de choc thermiquedans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

  • Tailles:1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
  • Les notes:92%, 95%, 99%, composite ZTA.
  • Certificats:ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

 

PJe vous en prie: 

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 2Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 3

  

Équipement d'usine

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 4

Exposition et partenaire

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 5

Le cas

 

Navire vers les Émirats arabes unis

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 6Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 7

Navire pour les Pays-Bas

Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 8Catalyseur Alumine poreuse de fraisage de médias Perles de mouture en céramique 9

 

Questions fréquentes

  1. De quoi sont faites les boules en aluminium?

    • Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.

  2. Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?

    • Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.

  3. À quoi servent les boules en céramique d'alumine?

    • Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.

  4. Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?

    • Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.

  5. Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?

    • Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

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