Dans le domaine du fraisage en laboratoire, le choix des supports de fraisage peut avoir une incidence significative sur l'efficacité et la durabilité du processus.les supports de broyage Al2O3 (alumine) de précision se distinguent par leurs performances supérieures et leur longévité.
Les milieux de broyage d'alumine (Al2O3) sont des boules en céramique utilisées dans les moulins à boules comme matériaux abrasifs pour le traitement des matières premières en céramique, des matériaux de glaçage, etc.et résistance à l'usure, ces boules en céramique sont un aliment de base dans diverses industries, y compris la céramique, le ciment, les usines d'émail et les usines de verre.Le principal avantage des milieux de broyage Al2O3 réside dans leur capacité à minimiser la contamination lors des processus abrasifs, car ils sont rarement cassés.
- Contenu en Al2O3: plus de 92%, ce qui garantit une performance élevée.
- Absorption de l'eau: moins de 0,02%, soulignant leur faible porosité.
- Dureté de Mohs: grade 9, indiquant leur dureté exceptionnelle.
- Perte de l'épuisement: moins de 0,015%, ce qui montre leur durabilité.
Ces spécifications font des milieux de broyage Al2O3 un choix idéal pour les usines de laboratoire, où la précision et la fiabilité sont primordiales.
La haute densité et la dureté des milieux de meulage Al2O3 se traduisent par des procédés de meulage plus efficaces.ce qui réduit à son tour le temps de broyage. Selon
Duratec, la pierre à bille dense augmente la probabilité de collision entre la bille et le matériau, améliorant considérablement l'efficacité de broyage.
Les supports de broyage Al2O3 présentent une résistance à l'usure remarquable, ce qui prolonge leur durée de vie et réduit la fréquence de remplacement.lorsque des performances constantes sont essentiellesLa faible perte d'usure inférieure à 0,015% assure que les supports de broyage conservent leur intégrité pendant de longues périodes.
L'une des caractéristiques les plus remarquables des milieux de broyage Al2O3 est leur capacité à minimiser la contamination.les boules d'alumine maintiennent la pureté du procédéCela est particulièrement important dans des industries telles que l'électronique et la céramique, où l'intégrité des matériaux est essentielle.
Les supports de broyage Al2O3 sont polyvalents et peuvent être utilisés dans les processus de broyage humide et sec. Leur résistance aux acides, aux alcalis et à la corrosion les rend adaptés à un large éventail d'applications,du ciment blanc aux matériaux électroniques.
Les milieux de broyage Al2O3 de précision sont utilisés dans de nombreuses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles.
- Produits de céramique: Utilisé dans le broyage et la transformation des matières premières céramiques et des matériaux de glaçage.
- Ciment: essentiel dans la production de ciment blanc, où la pureté et la consistance sont cruciales.
- Électronique: Utilisé dans le traitement des matériaux électroniques, où le broyage sans contamination est essentiel.
- Couches et peintures: Utilisé dans le broyage des matières premières pour les revêtements et les peintures, assurant l'uniformité et la qualité.
Lors de la sélection des supports de broyage Al2O3 pour les usines de laboratoire, il est important de prendre en compte des facteurs tels que la taille, la pureté et les exigences spécifiques de l'application.d'un diamètre compris entre 1 mm et 90 mmEn outre, la pureté des boules d'alumine, qui peut varier de 60% à plus de 99%, doit être conforme aux exigences spécifiques du procédé.
●Tailles Φ:
| Taille (en mm) |
Taille (en mm) |
Taille (en mm) |
Taille (en mm) |
| 0.5 à 10 |
6.0 |
20.0 |
70.0 |
| 1.0 |
8.0 |
25.0 |
80.0 |
| 2.0 |
10.0 |
30.0 |
90.0 |
| 3.0 |
13.0 |
40.0 |
100.0 |
| 4.0 |
15.0 |
50.0 |
|
| 5.0 |
18.0 |
60.0 |
|
●PJe vous en prie:
25 kg/sac tissé, 1000 kg-1250 kg pour une palette enveloppée de manière rétractable
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
