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2000 MPa Boules d'oxyde d'alumine à haute teneur en Al2O3 destinées au traitement par cathode anodique

Boules d'oxyde d'alumine de 2000 MPa

Boules d'oxyde d'alumine Al2O3

Boule en aluminium de haute capacité de 2000 MPa

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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Détails du produit

Conductivité thermique:

25 W/m·K

Coefficient de dilatation thermique:

8 x 10 à 6°C

Utilisation:

Applications de broyage et de fraisage

Résistance à la compression:

MPA 2000

Forme:

Sphériques

Couleur:

Blanc

Dureté:

9 à Mohs

Personnalisation:

Disponible sur demande

Résistance à l'abrasion:

C' est excellent.

Diamètre:

1mm - 100mm

Matériel:

Alumine

La pureté:

≥ 99%

Densité:

3,6 g/cm3

Résistance chimique:

Très haut

Mettre en évidence:

Boules d'oxyde d'alumine de 2000 MPa

Boules d'oxyde d'alumine Al2O3

Boule en aluminium de haute capacité de 2000 MPa

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + fût

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

40 à 200 tonnes par mois

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Description de produit

ProduitDéfinition

Amélioration des performances de la batterie avec des boules Al2O3 pour le traitement de l'anode et de la cathode

Name: 2000 MPa Boules d'oxyde d'alumine à haute teneur en Al2O3 destinées au traitement par cathode anodique
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Dans le monde en évolution rapide du stockage d'énergie, les batteries lithium-ion sont devenues une technologie de base.En effet, la mise en place d'un système de gestion des coûts et des coûts est essentielle pour améliorer l'efficacité et le rendement desUn élément clé dans cette quête d'une meilleure performance est l'utilisation de broyeurs de matériaux de batterie, en particulier des boules Al2O3 pour le traitement des anodes et des cathodes.

Comprendre les broyeurs de batterie

Les broyeurs de matériaux pour batteries jouent un rôle essentiel dans la production de batteries lithium-ion.composés de siliciumLe procédé de broyage de ces matériaux est crucial car il a un impact direct sur l'efficacité, la capacité, laet la longévité des batteries.

Le rôle des boules d'al2O3 dans le broyage

Les boules Al2O3, ou boules d'alumine, sont un type de matériau de meulage en céramique largement utilisé dans le fraisage des matériaux de batterie.Ces boules sont idéales pour atteindre des particules de taille fine nécessaires pour des performances optimales de la batterieL'utilisation de billes Al2O3 assure une contamination minimale des matériaux de la batterie, ce qui est vital pour maintenir l'intégrité et l'efficacité des batteries.

Les avantages de l'utilisation de boules Al2O3

Résistance à l'usure élevée: Les billes Al2O3 sont réputées pour leur résistance à l'usure exceptionnelle, ce qui réduit le risque de contamination lors du broyage.Ceci est crucial pour maintenir la pureté des matériaux de la batterie et améliorer les performances de la batterie..
Durabilité: Ces boules sont très durables, ce qui les rend adaptées à une utilisation prolongée dans les procédés de broyage nécessaires à la préparation du matériau de la batterie.
Distribution optimale de la taille des particules: l'obtention de la bonne taille de particules est essentielle pour les performances de la batterie.qui est essentiel pour améliorer la densité d'énergie et la durée de vie des batteries.
Efficacité par rapport aux coûts: En raison de leur durabilité et de leur efficacité, les boules Al2O3 offrent une solution rentable aux fabricants de batteries qui souhaitent améliorer leurs processus de production.

Le procédé de broyage des matériaux de batterie

Le processus de broyage des matériaux de batterie implique plusieurs étapes, chacune cruciale pour atteindre les propriétés du matériau souhaitées.

Pré-mélange: Les matières grossières sont initialement traitées avec des milieux de broyage plus grands pour les décomposer en particules plus petites.
Le broyage fin: En utilisant des boules d'Al2O3 plus petites, les matériaux sont ensuite broyés pour atteindre les tailles de particules fines nécessaires pour les applications de batterie.
Mélange et mélange: Les matières premières sont mélangées et mélangées pour assurer l'homogénéité, ce qui est essentiel pour une performance constante de la batterie.
Contrôle de la qualité: Tout au long du processus de broyage, des mesures de contrôle de la qualité sont mises en œuvre pour s'assurer que les matériaux répondent aux spécifications requises pour la fabrication de batteries.

●Composition chimique:

Composition	Je vous en prie.₂Je vous en prie.₃	Le SIO₂	CaO+MgO	Le Fe₂Je vous en prie.₃
Wt%	≥ 92	7 Le maximum	≤ 2	> >0.1

●Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm³

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

≥3.65

≥2.2

> >0.01

≤ 0012

≥2000

● Tailles Φ:

Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)	Taille(mm)
0.5- Une.0	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers	L'aluminium (92%)	L'aluminium (99%)	D'une teneur en acier	Acier	Sables de silice
Densité (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureté (Mohs/HV)	9 (~ 1 500 HV)	9 (~ 1 800 HV)	8.5	6 à 7	7
Taux d'usure (g/tonne)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Plus de 100	Plus de 300
Résistance à la compression	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Faible

Les principaux points à retenir:

99% d'alumineles offres30% moins d'usureplus de 92% de qualité.
Durée de vie 2×5 fois plus longuecontre l'acier dans les boues abrasives.
Plus dur que le zirconiummais moins résistant (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers	L'aluminium (99%)	Impact sur les performances
Inerté chimique	Résistant au pH 1·14	Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale	1,600°C	Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique	Modérée	Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination	Aucune	Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

Il bat l'acierdans la résistance à la corrosion.
Surpasse le sable de silicedans l'usure et la consistance.

3. Efficacité de broyage

Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse sous micron(D50 < 1 μm) dans les usines humides ou sèches.
Vitesse:Une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
Consistance:Une forme et une taille uniformes empêchent les obstructions dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

Matériaux de haute pureté(par exemple, céramiques, poudres électroniques).
Traitement des lisières(peintures, teintures).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie	Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier	50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques	Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs	Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures	Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support	Coût par kg	Durée de vie (heures)	Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	Un dollar et demi.00
Acier	24 $	500 ¢ 800	2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier	50 ¢ 100	5, 000+	Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

L'aluminium équilibre coût et performanceIdéal lorsque la zirconium est sur-spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

✅Résultats économiques:3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
✅D'une pureté élevée:990,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutiques).
✅Versatile:Travaux dans les moulins à billes/attriteurs/planétaires.
✅Faible entretienNon corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

Pas pourà fort impactle fraisage (par exemple, les moulins à marteaux).
Risque de choc thermiquedans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

Tailles:1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
Les notes:92%, 95%, 99%, composite ZTA.
Certificats:ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

●PJe vous en prie:

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

2000 MPa Boules d'oxyde d'alumine à haute teneur en Al2O3 destinées au traitement par cathode anodique 2

Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

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Le cas

Navire vers les Émirats arabes unis

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Navire pour les Pays-Bas

2000 MPa Boules d'oxyde d'alumine à haute teneur en Al2O3 destinées au traitement par cathode anodique 8

Questions fréquentes

De quoi sont faites les boules en aluminium?
- Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?
- Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.
À quoi servent les boules en céramique d'alumine?
- Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.
Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?
- Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.
Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?
- Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

Les étiquettes：

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries

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3. Efficacité de broyage

4Performance spécifique à l'industrie

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