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Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries

Boule d'alumine à faible teneur en sodium 92

boule en aluminium 92 en céramique

Boules en céramique à 92% d'oxyde d'aluminium

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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Détails du produit
Forme:
Sphériques
Dureté:
9 à Mohs
Absorption de l'eau:
00,01 pour cent
Densité d'emballage:
3.2 G/cm3
Coefficient de dilatation thermique:
8 × 10-6/°C
Application du projet:
Moulinage et fraisage de diverses matières
Densité:
3,6 g/cm3
Résistance à la compression:
MPA 2000
Conductivité thermique:
25 W/m·K
le matériel:
Alumine
Couleur:
Blanc
Résistance à l'abrasion:
C' est excellent.
Taille:
1mm-50mm
Résistance chimique:
Très haut
Mettre en évidence:

Boule d'alumine à faible teneur en sodium 92

,

boule en aluminium 92 en céramique

,

Boules en céramique à 92% d'oxyde d'aluminium

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + fût
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement
40 à 200 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium: idéales pour le traitement des matériaux des batteries au lithium

 

Dans le monde en évolution rapide de la technologie des batteries au lithium, la recherche de matériaux optimaux est sans relâche.en particulier dans le traitement des matériaux des batteries au lithiumCes boules d'alumine améliorent non seulement les performances et la sécurité des batteries au lithium, mais contribuent également à la durabilité du secteur de l'énergie.

 

Comprendre l'alumine dans la technologie des batteries au lithium

 

L'aluminium, ou oxyde d'aluminium (Al2O3), est un composant essentiel dans la fabrication de batteries au lithium.et le calciumL'aluminium joue un rôle essentiel pour assurer la stabilité de l'environnement interne de la batterie.

 

Caractéristiques des boules d'aluminium à faible teneur en sodium

 

Les boules d'alumine à faible teneur en sodium se distinguent par leur haute pureté et leur faible teneur en sodium.en maintenant ainsi l'intégrité de l'environnement interne de la batterieEn outre, ces boules d'alumine présentent une petite taille de particules uniforme, ce qui améliore la compatibilité avec les électrolytes et l'absorption des liquides.

 

Principaux avantages:

 

  1. Haute puretéS'assure qu'aucune impureté n'est introduite pendant le traitement de la batterie.
  2. Taille uniforme des particules: empêche le blocage des trous du diaphragme, améliorant la compatibilité des électrolytes.
  3. Large gamme d'applications: Convient pour le revêtement du diaphragme de la batterie au lithium, la céramique microcristalline et la céramique de précision.

 

Le rôle de l'alumine dans les séparateurs de batteries au lithium

 

Le séparateur d'une batterie au lithium est essentiel pour prévenir les courts-circuits et assurer le fonctionnement sûr de la batterie.amélioration de leur stabilité thermique et mécaniqueL'inclusion d'alumine améliore les effets d'humidification et de rétention de liquide, qui sont essentiels pour maintenir les performances de la batterie.

 

Amélioration de la sécurité et des performances de la batterie

 

L'utilisation de l'alumine dans les séparateurs de batteries au lithium présente plusieurs avantages:

 

  • Amélioration de la sécurité: aide à prévenir la croissance de la dendrite de lithium, réduisant le risque de court-circuit, de surchauffe ou d'incendie.
  • Une plus grande durabilité: fournit une résistance mécanique et une stabilité dimensionnelle, empêchant le rétrécissement ou l'étirement du diaphragme.
  • Une meilleure densité énergétique: facilite une transmission efficace des électrolytes, augmente la densité d'énergie de la batterie et réduit la résistance interne.

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 0Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 1

 

Composition chimique:

Composition

Je vous en prie.2Je vous en prie.3

Le SIO2

CaO+MgO

Le Fe2Je vous en prie.3

Wt%

≥ 92

7 Le maximum

≤ 2

> >0.1

 

Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm3

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

%

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

3.65

2.2

9

> >0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Tailles Φ:

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

0.5- Une.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers L'aluminium (92%) L'aluminium (99%) D'une teneur en acier Acier Sables de silice
Densité (g/cm3) 3.6 3.9 6.0 7.8 2.2
Dureté (Mohs/HV) 9 (~ 1 500 HV) 9 (~ 1 800 HV) 8.5 6 à 7 7
Taux d'usure (g/tonne) 10 ¢ 50 5 ¢ 20 1 ¢ 5 Plus de 100 Plus de 300
Résistance à la compression 2,000 MPa 2,500 MPa 2,200 MPa 500 MPa Faible

Les principaux points à retenir:

  • 99% d'alumineles offres30% moins d'usureplus de 92% de qualité.
  • Durée de vie 2×5 fois plus longuecontre l'acier dans les boues abrasives.
  • Plus dur que le zirconiummais moins résistant (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers L'aluminium (99%) Impact sur les performances
Inerté chimique Résistant au pH 1·14 Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale 1,600°C Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique Modérée Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination Aucune Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

  • Il bat l'acierdans la résistance à la corrosion.
  • Surpasse le sable de silicedans l'usure et la consistance.

3. Efficacité de broyage

  • Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse sous micron(D50 < 1 μm) dans les usines humides ou sèches.
  • Vitesse:Une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
  • Consistance:Une forme et une taille uniformes empêchent les obstructions dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

  • Matériaux de haute pureté(par exemple, céramiques, poudres électroniques).
  • Traitement des lisières(peintures, teintures).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier 50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support Coût par kg Durée de vie (heures) Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%) 5 ¢ 10 2,000 ¢3,000 Un dollar et demi.00
Acier 24 $ 500 ¢ 800 2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier 50 ¢ 100 5, 000+ Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

  • L'aluminium équilibre coût et performanceIdéal lorsque la zirconium est sur-spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

Résultats économiques:3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
D'une pureté élevée:990,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutiques).
Versatile:Travaux dans les moulins à billes/attriteurs/planétaires.
Faible entretienNon corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

  • Pas pourà fort impactle fraisage (par exemple, les moulins à marteaux).
  • Risque de choc thermiquedans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

  • Tailles:1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
  • Les notes:92%, 95%, 99%, composite ZTA.
  • Certificats:ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

 

PJe vous en prie: 

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

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Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 5

Le cas

 

Navire vers les Émirats arabes unis

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 6Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 7

Navire pour les Pays-Bas

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 8Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries 9

 

Questions fréquentes

  1. De quoi sont faites les boules en aluminium?

    • Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.

  2. Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?

    • Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.

  3. À quoi servent les boules en céramique d'alumine?

    • Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.

  4. Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?

    • Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.

  5. Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?

    • Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

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