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Pour le moulin à billes industriel, boules de meulage en aluminium en céramique de 35 mm

Boules de meulage en aluminium de 35 mm

Boules de meulage d'aluminium industriel

Boules en céramique d'aluminium pour moulin à boules

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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Pour le moulin à billes industriel, boules de meulage en aluminium en céramique de 35 mm

Détails du produit

Application du projet:

Moulinage et fraisage de diverses matières

La pureté:

990,5%

Résistance à la chaleur:

Très haut

Résistance chimique:

Très haut

Forme:

Sphériques

Force d'impact:

Très haut

Matériel:

Alumine

Conductivité thermique:

Faible

Dureté:

9 à Mohs

Taille:

1mm-50mm

Résistance à la corrosion:

C' est excellent.

Couleur:

Blanc

Densité:

3.6g/cm3

Résistance à l'abrasion:

C' est excellent.

Mettre en évidence:

Boules de meulage en aluminium de 35 mm

Boules de meulage d'aluminium industriel

Boules en céramique d'aluminium pour moulin à boules

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + fût

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C,T/T,Western Union

Capacité d'approvisionnement

40 à 200 tonnes par mois

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Description de produit

ProduitDéfinition

Perles en aluminium: boules d'aluminium rentables pour le broyage industriel

Name: Pour le moulin à billes industriel, boules de meulage en aluminium en céramique de 35 mm
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: AGB-01
Availability: InStock

Dans le paysage en constante évolution du broyage industriel, les entreprises sont constamment à la recherche de matériaux qui offrent durabilité, efficacité et rentabilité.sont devenus un choix populaire pour de nombreuses industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles.

Comprendre les perles en alu

Les billes d'aluminium, ou billes d'alumine, sont des billes en céramique fabriquées principalement à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3).et résistance à l'usureCes propriétés les rendent idéales pour les procédés de broyage nécessitant une efficacité élevée et une faible contamination.

Principales propriétés des perles d'aluminium

Haute dureté: Les perles d'aluminium sont connues pour leur dureté remarquable, ce qui leur permet de résister à des environnements de meulage à haute pression sans se déformer ni se casser.
Résistance à l'usure: la résistance à l'usure des boules d'alumine assure une durée de vie plus longue, réduisant la fréquence des remplacements et les coûts de maintenance.
Stabilité chimique: Les billes d'aluminium sont chimiquement inertes, ce qui les rend appropriées pour le broyage d'un large éventail de matériaux sans réagir avec eux.
Stabilité thermique: Ils peuvent fonctionner efficacement dans des environnements à haute température, ce qui les rend polyvalents pour diverses applications industrielles.

Le coût-efficacité des perles en aluminium

L'une des principales raisons pour lesquelles les industries choisissent les perles d'aluminium est leur rentabilité.

Une longue durée de vie

En raison de leur haute dureté et de leur résistance à l'usure, les billes d'aluminium ont une durée de vie plus longue que les autres supports de meulage.économiser des coûts à long terme.

Le broyage efficace

Les perles en aluminium offrent des performances de meulage efficaces, ce qui se traduit par des temps de traitement plus rapides et une consommation d'énergie plus faible.spécialement dans les opérations à grande échelle.

Réduction de la contamination

La stabilité chimique des boules d'alumine réduit au minimum le risque de contamination dans le processus de broyage.réduire les pertes potentielles ou la nécessité de procédés de purification supplémentaires.

Applications des perles en aluminium dans le broyage industriel

Les perles en aluminium sont utilisées dans diverses industries en raison de leurs propriétés polyvalentes.

1. Industrie céramique

Dans l'industrie céramique, les billes d'aluminium sont utilisées pour le broyage des poudres céramiques.résultant en des particules plus fines nécessaires pour les produits céramiques de haute qualité.

2Industrie chimique

Les perles d'aluminium sont idéales pour le broyage des composés chimiques en raison de leur inerté chimique.

3Industrie minière

Dans l'exploitation minière, les billes d'aluminium sont utilisées pour le broyage de minerais et de minéraux.

4. Peintures et revêtements

Les perles d'aluminium sont utilisées dans la production de peintures et de revêtements pour obtenir la taille et la consistance des particules souhaitées.maintenir la qualité du produit final.

Comparer les perles d'aluminium avec d'autres matériaux de meulage

Lors du choix des supports de meulage, il est essentiel de tenir compte des exigences spécifiques du processus de meulage.

Boules en acier

Durabilité: Bien que les billes en acier soient durables, elles sont sujettes à la rouille et à la contamination, ce qui peut nuire à la qualité du produit final.
Coût: Les billes en acier sont généralement plus chères que les billes en aluminium, surtout si l'on considère leur durée de vie plus courte.

Boules de zirconium

Dureté: Les boules en zirconium sont plus dures que les perles en aluminium, mais elles sont également plus chères.
Applications: Les billes en zirconium conviennent au broyage ultrafin, mais elles peuvent ne pas être rentables pour toutes les applications.

Perles de verre

Coût: Les perles de verre sont moins chères, mais elles ne sont pas aussi dures et résistantes à l'usure que les perles d'aluminium.
Applications: ils conviennent au broyage à faible impact mais pas aux environnements à haute pression.

● Composition chimique:

Composition	Al2O3	SIO2	CaO+MgO	Fe2O3
Wt%	≥ 92	7 au maximum	≤ 2	Le taux de dépôt1

● Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm3

Densité en vrac kg/l

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

Perte d'usure de soi % ((24 heures)

Compression

MPa

≥ 3.65

≥ 2.2

Le taux de dépôt01

≤ 0012

≥ 2000

● Tailles Φ:

Taille (en mm)	Taille (en mm)	Taille (en mm)	Taille (en mm)
0.5 à 10	6.0	20.0	70.0
1.0	8.0	25.0	80.0
2.0	10.0	30.0	90.0
3.0	13.0	40.0	100.0
4.0	15.0	50.0
5.0	18.0	60.0

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers	L'aluminium (92%)	L'aluminium (99%)	D'une teneur en acier	Acier	Sables de silice
Densité (g/cm3)	3.6	3.9	6.0	7.8	2.2
Dureté (Mohs/HV)	9 (~ 1 500 HV)	9 (~ 1 800 HV)	8.5	6 à 7	7
Taux d'usure (g/tonne)	10 ¢ 50	5 ¢ 20	1 ¢ 5	Plus de 100	Plus de 300
Résistance à la compression	2,000 MPa	2,500 MPa	2,200 MPa	500 MPa	Faible

Les principaux points à retenir:

L'alumine à 99% offre 30% moins d'usure que la qualité 92%.
La durée de vie est deux fois plus longue que celle de l'acier dans les boues abrasives.
Il est plus dur que le zirconium mais moins dur (idéal pour le broyage fin).

2Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers	L'aluminium (99%)	Impact sur les performances
Inerté chimique	Résistant au pH 1·14	Sûr pour les acides/alcalins, les produits pharmaceutiques.
Température maximale	1,600°C	Stable dans les fours, calcination.
Choc thermique	Modérée	Évitez l'extinction rapide (> 200°C/min).
Risque de contamination	Aucune	Zéro ions métalliques (critique pour les batteries Li-ion).

Contre les concurrents:

Il bat l'acier en résistance à la corrosion.
Surpasse le sable de silice en matière d'usure et de consistance.

3. Efficacité de broyage

Réduction de la taille des particules: atteint une finesse inférieure aux microns (D50 < 1 μm) dans les usines humides/séches.
Vitesse: une densité plus élevée (par rapport à la silice) améliore le transfert d'énergie cinétique.
Constance: une forme et une taille uniformes empêchent le colmatage dans les moulins à perles.

Meilleur pour:

Matériaux de haute pureté (par exemple, céramiques, poudres électroniques).
Traitement par sédiments (peintures, colorants).

4Performance spécifique à l'industrie

Industrie	Les bienfaits des boules d'aluminium
Le secteur minier	50% de coûts de remplacement inférieurs à ceux de l'acier dans le broyage du minerai.
Produits pharmaceutiques	Conforme à la FDA, pas de libération d'endotoxines.
Piles et accumulateurs	Prévient la contamination du Fe/Ni dans les matériaux cathodiques.
Peintures	Maintient la pureté de la couleur (pas de lessivage des métaux).

5Analyse des coûts par rapport à l'analyse de la durée de vie

Type de support	Coût par kg	Durée de vie (heures)	Coût par tonne de terre
L'aluminium (92%)	5 ¢ 10	2,000 ¢3,000	Un dollar et demi.00
Acier	24 $	500 ¢ 800	2 $ et 4 $.00
D'une teneur en acier	50 ¢ 100	5, 000+	Une pièce d'argent.50

Commercialisation:

L'alumine équilibre le coût et la performance. Idéal lorsque le zirconium est trop spécifique.

Résumé des performances: Pourquoi choisir l'alumine?

✅ Rentable: 3 fois moins cher que le zirconium pour une usure modérée.
✅ Haute pureté: 99,9% Al2O3 pour les applications sensibles (par exemple, pharmaceutique).
✅ Versatile: fonctionne dans les moulins à billes/attritoires/planétaires.
✅ Faible entretien: non corrosif, facile à nettoyer.

Limites:

Ne pas utiliser pour le fraisage à fort impact (p. ex. broyeurs à marteaux).
Risque de choc thermique dans les applications de refroidissement rapide.

Vous avez besoin de boules d'aluminium personnalisées?

Nous fournissons:

Tailles: 1 mm ∼ 50 mm (tolérance ± 0,01 mm).
Grades: 92%, 95%, 99%, composite ZTA.
Certifications: ISO 9001, RoHS, FDA (pour le secteur pharmaceutique).

●PJe vous en prie:

25 kg/tisséssac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

Pour le moulin à billes industriel, boules de meulage en aluminium en céramique de 35 mm 2

Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

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Questions fréquentes

De quoi sont faites les boules en aluminium?
- Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.
Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?
- Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.
À quoi servent les boules en céramique d'alumine?
- Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.
Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?
- Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.
Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?
- Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

Les étiquettes：

Boules d'aluminium à faible teneur en sodium 92% Boules en céramique d'oxyde d'aluminium pour le traitement des matériaux des batteries

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