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Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm

Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm

Boules de meulage en aluminium de 25 mm

Boules de meulage en aluminium de 20 mm

Boule en aluminium de 30 mm 92

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

AGB-01

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Détails du produit
Dureté:
9 à Mohs
Utilisation:
meulage et fraisage
Emballage:
25 kg par sac ou selon la demande du client
Application du projet:
Industrie de la céramique, du ciment, de la peinture et de la chimie
Caractéristiques:
Résistance à l'usure élevée, densité élevée, dureté élevée, résistance à la corrosion, résistance à
Port de chargement:
Shanghai, en Chine
Matériel:
Alumine
Couleur:
Blanc
Forme:
Sphériques
Taille:
1mm-50mm
Densité:
3.6g/cm3
Mettre en évidence:

Boules de meulage en aluminium de 25 mm

,

Boules de meulage en aluminium de 20 mm

,

Boule en aluminium de 30 mm 92

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + fût
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Capacité d'approvisionnement
40 à 200 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Des guerriers d'alumine: des boules de meulage à haute densité pour des conditions extrêmes

 

Introduction au projet

 

Dans le monde du broyage industriel, le choix des supports peut faire ou défaire l'efficacité et l'efficacité du processus.des boules de meulage à haute densité conçues pour des conditions extrêmesCes robustes boules en céramique sont devenues indispensables dans diverses industries en raison de leur dureté exceptionnelle, de leur résistance à l'usure et de leur capacité à résister à des températures élevées.céramiques, ou de l'électronique, comprendre les avantages et les applications de ces boules de meulage d'alumine de haute densité peut améliorer considérablement vos opérations.

 

Quelles sont les boules de meulage à haute densité d'alumine?

 

Les boules de meulage d'alumine à haute densité sont des boules en céramique fabriquées principalement à partir d'alumine (Al2O3).et leur dureté supérieureIls sont produits par des procédés de fabrication avancés tels que le pressage et le laminage isostatiques à sec, qui assurent l'uniformité et la qualité.

 

Principales caractéristiques

 

  • Densité élevée: Le caractère compact de ces boules assure un broyage efficace en maximisant l'énergie d'impact.
  • Résistance à l'usure: Avec un faible taux d'usure, ces boules durent plus longtemps, réduisant les temps d'arrêt et les coûts d'entretien.
  • Résistance à la température: Capables de résister à des températures supérieures à 1.000 degrés Celsius, ce qui les rend idéales pour des applications à haute température.
  • Résistance chimique: Résistant aux acides, aux alcalis et aux environnements corrosifs, garantissant durabilité et fiabilité.

 

Applications des boules de meulage à haute densité en aluminium

 

L'exploitation minière et le traitement du minerai

 

Dans l'exploitation minière, où l'extraction de métaux précieux à partir de minerais est primordiale, les boules de broyage à haute densité d'alumine jouent un rôle crucial.faciliter le processus d'extractionLa haute densité et la dureté des billes leur permettent de décomposer efficacement les fragments de minerai dur, augmentant le rendement du métal tout en minimisant la consommation d'énergie.

 

Céramique et électronique

 

Ces boules de broyage jouent également un rôle essentiel dans la production de céramiques et de composants électroniques.Leur capacité à broyer des matériaux avec une précision de niveau nano est essentielle pour créer des céramiques de haute qualité et des pièces électroniques avancées.Le faible taux d'usure assure une contamination minimale, ce qui est essentiel dans les industries exigeant une pureté élevée.

 

Production de ciment

 

Dans la production de ciment, les boules d'alumine améliorent le processus de broyage en améliorant l'efficacité et en réduisant le temps nécessaire.Leur conductivité thermique et leurs faibles caractéristiques d'usure contribuent à la production de poudre de ciment de haute qualité.

Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm 0Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm 1

 

Composition chimique:

Composition

Je vous en prie.2Je vous en prie.3

Le SIO2

CaO+MgO

Le Fe2Je vous en prie.3

Wt%

≥ 92

7 Le maximum

≤ 2

> >0.1

 

Propriétés typiques:

Gravité spécifique

g/cm3

Densité en vrac kG/L

Dureté

Des mousses

Absorption de l'eau

%

Perte d'usure%(24- Je sais.s)

Compression

M- Je sais.

3.65

2.2

9

> >0.01

≤ 0012

2000

 

  

 Tailles Φ:

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

Taille(mm)

0.5- Une.0

6.0

20.0

70.0

1.0

8.0

25.0

80.0

2.0

10.0

30.0

90.0

3.0

13.0

40.0

100.0

4.0

15.0

50.0

 

5.0

18.0

60.0

 

 

Caractéristiques: 

VousDensité élevée, dureté élevée, faible perte d'usure, forme régulière, résistance aux chocs, résistance à la corrosion;

Vous20 à 40 fois plus résistant à l'usure que la bille naturelle et la bille ordinaire, et peut améliorer40 à 60%l'efficacité de broyage.

 

   Applications:

VousH estJe suis désolé.dureté etmatériau à haute viscosité, tels quez estle sable d'ircon, sidioxyde de licorne,cAlcite (CCG),- Je vous en priebandes magnétiques, revêtements pour bandes audio et vidéo, peinture,revêtement,le pigment, une épaisseur n'excédant pas 50 cm3 une tétinedioxyde d'anium et ainsi de suite.

VousLe broyage à l'eau comprenant le broyeur par lots et le broyeur à billes continu.

 

PJe vous en prie: 

25 kg/tissés sac, 1000 kg-1250 kg pour une palette avec enveloppe rétractable

Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm 2Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm 3Densité élevée de meulage 92% de boules de meulage d'aluminium 20 mm 25 mm 30 mm 4

 

 

   Attention!

  1. Évitez la contamination:

    • Gardez les boules propres et exemptes de poussière, de graisse ou d'autres contaminants, en particulier dans les applications de précision telles que les roulements ou le meulage.

  2. Conservation adéquate:

    • Conserver dans un environnement sec et propre afin d'éviter l'absorption de l'humidité ou la contamination.

  3. Limites de température:

    • Les boules en céramique d'alumine peuvent résister à des températures élevées (jusqu'à 1600 °C), mais éviter les chocs thermiques soudains pour éviter les fissures.

  4. Vérification de la compatibilité:

    • Veiller à ce que les boules soient compatibles avec l'environnement de fonctionnement, y compris les conditions d'exposition aux produits chimiques, de charge et de vitesse.

  5. Capacité de charge:

    • Ne dépassez pas la capacité de charge recommandée pour les boules, car un stress excessif peut entraîner une défaillance.

  6. Précision d'installation:

    • Utilisez des techniques et des outils appropriés pendant l'installation pour éviter les désalignements ou les dommages, en particulier dans les applications de roulements.

  7. Évitez le contact abrasif:

    • Bien que l'alumine soit très résistante à l'usure, évitez tout contact avec des matériaux extrêmement abrasifs qui pourraient endommager la surface au fil du temps.

  8. Inspection régulière:

    • Inspectez périodiquement les billes pour détecter les signes d'usure, de fissures ou de dommages à la surface, en particulier lors d'applications à forte pression.

  9. Ne pas utiliser dans des applications à forte intensité d'impact:

    • Les boules en céramique d'alumine ne conviennent pas aux applications impliquant de lourdes charges d'impact ou de choc, car elles peuvent se fracturer dans de telles conditions.

  10. Suivez les instructions du fabricant:

    • Respecter les instructions d'utilisation et les recommandations fournies par le fabricant pour des performances et une sécurité optimales.

  11. Évitez l' incompatibilité chimique:

    • Bien que l'alumine soit chimiquement résistante à la plupart des substances, vérifiez la compatibilité avec des produits chimiques spécifiques dans votre application.

  12. Utiliser une lubrification appropriée (le cas échéant):

    • Dans les applications de roulements, assurez-vous d'une lubrification appropriée pour réduire la friction et l'usure, même si l'alumine a un faible coefficient de friction.

  13. Remplacer les boules usées:

    • Remplacer les boules qui présentent une usure ou des dommages importants afin de maintenir l'efficacité du système et d'éviter toute défaillance.

  14. Consultez les experts pour les applications spéciales:

    • Pour les applications uniques ou extrêmes, consultez des experts en matériaux ou le fabricant pour assurer une sélection et une utilisation appropriées.

  15. Évitez les vibrations:

    • L'excès de vibrations peut causer une usure ou des dommages aux boules en céramique d'alumine.

  16. Ne pas utiliser dans le broyage à fort impact:

    • Bien que les boules d'alumine soient excellentes pour le meulage, évitez de les utiliser dans des applications de meulage à fort impact où les boules d'acier pourraient être plus appropriées.

  17. Vérifiez les défauts de surface:

    • Avant utilisation, vérifiez si les boules ne présentent pas de défauts de surface tels que des fissures, des copeaux ou des irrégularités pouvant affecter les performances.

  18. Utilisation dans un équipement approprié:

    • S'assurer que l'équipement (par exemple, moulins à billes, roulements) est conçu pour manipuler des billes en céramique et leurs propriétés spécifiques.

  19. Surveiller l'usure dans les applications de meulage:

    • Dans les applications de broyage, surveillez régulièrement l'usure des boules d'alumine et remplacez-les lorsqu'elles deviennent trop petites ou usées pour maintenir l'efficacité.

  

Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

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Le cas

 

Navire vers les Émirats arabes unis

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Navire pour les Pays-Bas

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Questions fréquentes

  1. De quoi sont faites les boules en aluminium?

    • Ils sont fabriqués à partir d'oxyde d'aluminium (Al2O3), un matériau céramique de haute pureté connu pour sa dureté et sa résistance à l'usure.

  2. Quelles sont les principales propriétés des boules en céramique d'alumine?

    • Haute dureté, excellente résistance à l'usure, stabilité chimique, résistance à haute température (jusqu'à 1600°C) et isolation électrique.

  3. À quoi servent les boules en céramique d'alumine?

    • Ils sont utilisés comme supports de meulage, composants de roulement, boules de soupape et dans des applications nécessitant une résistance à l'usure et une inerté chimique.

  4. Pourquoi choisir des boules d'alumine plutôt que de l'acier ou d'autres céramiques?

    • Ils offrent une résistance à l'usure supérieure, une stabilité chimique et sont plus légers que l'acier, ce qui les rend idéaux pour des applications spécifiques.

  5. Quelles tailles sont disponibles pour les boules en céramique d'alumine?

    • Les tailles varient généralement de 1 mm à plusieurs pouces, selon l'application.

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