ProduitDéfinition
Le fer est un matériau polyvalent et largement utilisé dans diverses industries en raison de son abordabilité et de sa facilité de travail.qui peuvent avoir une incidence significative sur sa longévité et sa fonctionnalitéPour lutter contre ce problème, les traitements de surface anti-corrosion des revêtements de soudage en poudre de fer sont devenus des processus cruciaux pour améliorer la durabilité et les performances des produits en fer.
Le revêtement en poudre de fer est une méthode populaire pour protéger les produits en fer de la corrosion et de l'usure.Le revêtement en poudre consiste à appliquer une poudre sèche qui forme une forte liaison avec la surface du ferLe processus comprend généralement la préparation de la surface, le prétraitement, l'amorçage, le revêtement et les étapes de durcissement pour assurer des résultats optimaux.
- Durabilité: Le revêtement en poudre offre une finition durable qui résiste à des conditions difficiles, ce qui le rend idéal pour des applications intérieures et extérieures.
- Personnalisation: Avec une gamme de couleurs et d'options de texturation, le revêtement en poudre permet des conceptions personnalisées tout en conservant des qualités de protection.
- Protégé de l'environnement: Le revêtement en poudre produit moins de composés organiques volatils (COV) que la peinture traditionnelle, ce qui en fait une option plus verte.
Outre le revêtement en poudre, d'autres méthodes anticorrosion sont utilisées pour protéger les pièces de fer.qui est efficace dans des environnements hautement corrosifsCe revêtement à couche mince peut être appliqué directement sur les pièces de fer ou sur les surfaces peintes, offrant une protection claire sans altérer l'apparence.
- Facile à appliquer: Nyalic peut être facilement appliqué à l'aide de canettes d'aérosol pour des retouches rapides, assurant une protection continue.
- La polyvalence: Convient pour diverses surfaces, y compris les métaux nus et les surfaces galvanisées, offrant une résistance complète à la corrosion.
- Maintenance: Les surfaces revêtues de nyalique sont faciles à nettoyer et tout dommage peut être réparé rapidement, tout en maintenant l'intégrité de la protection.
Pour les applications nécessitant une résistance élevée à la corrosion et d'excellentes propriétés de soudage, les amorces soudables offrent une solution fiable.fournir une formation optimale et une adhésion adhésive en plus de la protection contre la corrosionVoestalpine souligne la durabilité et la durabilité des revêtements soudables, en particulier dans des industries telles que la construction de véhicules.
- Résistance à la corrosion: offre une protection supérieure dans les environnements à fort stress, assurant ainsi une longévité et des performances.
- Propriétés de formation et d'adhérence: facilite le dessin en profondeur et la forte adhérence, essentielle pour les processus de fabrication complexes.
- La durabilité: Les revêtements exempts de métaux lourds contribuent à une empreinte écologique, conformément aux normes environnementales modernes.
Höganäs introduit la technique de dépôt de soudage à la poudre, une méthode qui combine la technologie de la poudre avec des procédés de soudage pour améliorer les propriétés de surface.Cette technique est particulièrement bénéfique pour créer des surfaces résistantes à l'usure, prolonger la durée de vie des produits en fer.
- Résistance à l'usure accrue: En déposant de la poudre sur les surfaces, cette technique augmente considérablement la durabilité contre l'usure.
- La polyvalence: Convient pour diverses applications, y compris dans les secteurs automobile et industriel, où la longévité de la surface est primordiale.
- Efficacité par rapport aux coûts: fournit une solution robuste sans nécessiter une préparation de surface intensive, réduisant ainsi les coûts de production globaux.
Fractory propose une large gamme de traitements de surface et de chaleur qui complètent le revêtement en poudre de fer et les stratégies anti-corrosion.Ces traitements améliorent non seulement l'esthétique des produits en fer, mais aussi leurs propriétés mécaniques.
- Galvanisation: revêtement de fer avec zinc pour une protection supérieure contre la corrosion, couramment utilisé dans des environnements difficiles.
- Anodisation: procédé électrochimique qui augmente la résistance à l'usure et améliore l'esthétique, idéal pour l'aluminium mais applicable à d'autres métaux.
- Électroplatement: ajoute une couche d'atomes métalliques pour améliorer la résistance à la corrosion et l'apparence, largement utilisée à des fins décoratives.
| Les biens immobiliers |
Poudres d'alliages à base de fer |
Acier inoxydable (316L) |
Les alliages de nickel (Inconel 625) |
Titane (Ti-6Al-4V) |
| Densité (g/cm3) |
7.4·7.9 (varient selon les alliages) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureté (HRC) |
20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (réchauffé) |
36 ¢ 40 |
| Résistance à la traction (MPa) |
300 ¢ 1 500 + |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Résistance à la corrosion |
Modéré (amélioration avec Cr/Ni) |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
| Température maximale de fonctionnement (°C) |
500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) |
800 |
1, 000+ |
600 |
| Coût (contre Fe pur = 1x) |
1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) |
3x5x |
10 x 20 x |
20 x 30 x |
Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre
Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.
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Grade
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Composition chimique nominale (en wt%)
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Alliage
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C
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Je sais.
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Cr
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Je ne sais pas
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Nom de l'entreprise
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Je vous en prie.
|
- Je vous en prie.
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W
|
V
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Le Fe
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|
autres
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16.0 à 18.0
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10.0 à 14.0
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2.0 à 3.0
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-
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-
|
-
|
Le bal.
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|
D'autres produits
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18.0 à 20.0
|
8.0 à 12.0
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-
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-
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-
|
-
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Le bal.
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310S
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24.0 à 26.0
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19.0 à 22.0
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-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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17-4PH
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15.0 à 17.5
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3.0 à 5.0
|
|
-
|
3.00 à 5.00
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-
|
-
|
Le bal.
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|
15 à 5 PH
|
|
|
14.0 à 15.5
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3.5 à 5.5
|
|
-
|
2.5 à 4.5
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
4340
|
0.38 à 0.43
|
0.15 à 0.35
|
0.7 à 0.9
|
1.65 à deux.00
|
0.6 à 0.8
|
0.2 à 0.3
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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S136
|
0.20 à 0.45
|
0.8-1.0
|
12.0 à 14.0
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-
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|
-
|
-
|
-
|
0.15 à 0.40
|
Le bal.
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|
D2
|
1.40 à 1.60
|
|
11.0 à 13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2 à 0.5
|
Le bal.
|
|
H11
|
032 à 0.45
|
0.6-1
|
4.7 à 5.2
|
-
|
0.2 à 0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2 à 0.6
|
Le bal.
|
|
H13
|
032 à 0.45
|
0.8-1.2
|
4.75 à cinq.5
|
-
|
0.2 à 0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Le bal.
|
|
M2
|
0.78 à 0.88
|
0.2 à 0.45
|
3.75 à 4.5
|
-
|
0.15 à 0.4
|
4.5 à 5.5
|
-
|
5.5 à 6.75
|
1.75 à deux.2
|
Le bal.
|
|
M4
|
1.25 à 1.40
|
0.2 à 0.45
|
3.75 à 4.5
|
-
|
0.15 à 0.4
|
4.5 à 5.5
|
-
|
5Un.25-6.5
|
3.75 à 4.5
|
Le bal.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15 à 0.4
|
3.75 à cinq.0
|
-
|
0.15 à 0.4
|
-
|
-
|
11.75 à 13
|
4.5 à 5.25
|
Le bal.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28 à 0.34
|
0.9-1.2
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0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
Pour les appareils de surveillance de l'environnement
|
0.18 à 0.25
|
-
|
-
|
-
|
1.30 à 1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
4605
|
0.4 à 0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2 à 0.5
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
8620
|
0.18 à 0.23
|
0.15 à 0.35
|
0.4 à 0.6
|
0.4 à 0.7
|
0.7 à 0.9
|
0.15 à 0.25
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-
|
-
|
-
|
Le bal.
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Spécification de la poudre:
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Taille des particules
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Densité d'exploitation
|
Distribution de la taille des particules ((μm)
|
|
|
(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
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D50:12um
|
> 48
|
3.6 à 5.0
|
11.5 à 13.5
|
22 à 26
|
|
Je suis désolé.
|
> 48
|
3.0 à 4.5
|
10.5 à 11.5
|
19 à 23
|
Équipement d'usine
Exposition et partenaire
Le cas
Navire pour la Pologne
Un navire pour l'Allemagne
Questions fréquentes
1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?
-
Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.
2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?
3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?
4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?
-
Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.
-
Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.
-
Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.
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