ProduitDéfinition
Dans le monde en évolution rapide de la fabrication additive, le choix du bon matériau est crucial pour obtenir les résultats souhaités en termes de durabilité, de performance et de rentabilité.Poudre en acier inoxydable 316L, un alliage austénitique réputé pour sa résistance à la corrosion, est devenu un choix privilégié pour les applications d'impression 3D dans diverses industries.
L'acier inoxydable 316L en poudre est un matériau à particules fines composé d'un alliage d'acier inoxydable austénitique.et facilité de fabricationLe "L" dans le 316L signifie "faible teneur en carbone", ce qui réduit au minimum les précipitations de carbure lors du soudage ou du traitement thermique, préservant ainsi la résistance à la corrosion intergranulaire.chrome, nickel et molybdène, le chrome et le molybdène améliorant considérablement sa résistance à la corrosion des crevasses et des fissures.
La composition de la poudre en acier inoxydable 316L est optimisée pour la résistance à la corrosion, les éléments suivants contribuant à ses propriétés exceptionnelles:
- Fer (Fe): Solde
- Pour les métaux non métalliques: 16 à 18% pour la résistance à la corrosion
- Nikkel (Ni): 10-14% comme stabilisateur d'austénite
- Molibdène (Mo): 2-3% pour une résistance accrue à la corrosion des crevasses et des fissures
- Le carbone (C): ≤ 0,03% pour les précipitations réduites de carbure
Ces éléments contribuent aux propriétés mécaniques et physiques qui rendent la poudre 316L idéale pour des applications exigeantes:
- Résistance à la corrosion: Résistance exceptionnelle aux acides, aux alcalis, aux sels et aux produits organiques.
- Résistance: haut rendement et résistance à la traction, renforcée par des grains plus fins.
- Résistance à la chaleur: Convient pour un fonctionnement continu jusqu'à ~ 900°C.
- Biocompatibilité: Non toxique et hautement biocompatible, idéal pour les implants médicaux.
La poudre d'acier inoxydable 316L est largement utilisée dans la fabrication additive en raison de sa polyvalence et de ses propriétés exceptionnelles.
Dans l'industrie aérospatiale, la poudre 316L est utilisée pour fabriquer des composants légers et de haute résistance tels que des pales de turbine et des supports structurels.Son rapport résistance/poids élevé et sa résistance à la corrosion le rendent idéal pour les pièces exposées à des conditions environnementales difficiles.
La poudre 316L est préférée pour la fabrication d'implants médicaux tels que des prothèses du genou et de la hanche, des tiges vertébrales et des appareils dentaires.Son excellente biocompatibilité et sa résistance à la corrosion assurent la sécurité et la durabilité dans les applications médicales.
Le secteur automobile utilise la poudre 316L pour créer des fixations personnalisées, des capteurs et des pièces de châssis légères.Sa résistance mécanique élevée et sa résistance à la corrosion contribuent à la longévité et aux performances des composants automobiles.
Connu sous le nom d'acier inoxydable de qualité marine, la poudre 316L est utilisée pour la fabrication d'arbres, de raccords, d'accouplements et d'hélices dans les environnements marins.Sa résistance à l'air salé et au chlorure le rend approprié pour les composants fréquemment exposés à l'eau de mer.
La poudre d'acier inoxydable 316L offre plusieurs avantages qui en font un choix idéal pour la fabrication additive:
- Résistance à la corrosion: jusqu'à 25-30% de meilleure résistance à la corrosion des crevasses et des fissures par rapport aux autres grades.
- Biocompatibilité: sans danger pour un contact prolongé avec la peau et pour l' utilisation dans les implants médicaux.
- Résistance mécanique élevée: résistance à la traction supérieure aux propriétés du 316L coulé/forgé.
- Performance en cas de fatigue: Limite de fatigue élevée qui se traduit par une longue durée de vie des composants.
- Efficacité par rapport aux coûts: Comparable en coût au 316 SS et moins cher que les alliages exotiques.
- Alliages sur mesure: Possibilité de concevoir des compositions en poudre adaptées à des applications spécifiques.
| Les biens immobiliers |
Poudres d'alliages à base de fer |
Acier inoxydable (316L) |
Les alliages de nickel (Inconel 625) |
Titane (Ti-6Al-4V) |
| Densité (g/cm3) |
7.4·7.9 (varient selon les alliages) |
7.9 |
8.4 |
4.4 |
| Dureté (HRC) |
20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) |
25 ¢ 35 |
20 ̊40 (réchauffé) |
36 ¢ 40 |
| Résistance à la traction (MPa) |
300 ¢ 1 500 + |
500 ¢ 700 |
900 ¥1,200 |
900 ¥1,100 |
| Résistance à la corrosion |
Modéré (amélioration avec Cr/Ni) |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
C' est excellent. |
| Température maximale de fonctionnement (°C) |
500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) |
800 |
1, 000+ |
600 |
| Coût (contre Fe pur = 1x) |
1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) |
3x5x |
10 x 20 x |
20 x 30 x |
Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre
Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.
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Grade
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Composition chimique nominale (en wt%)
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Alliage
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C
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Je sais.
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Cr
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Je ne sais pas
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Nom de l'entreprise
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Je vous en prie.
|
- Je vous en prie.
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W
|
V
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Le Fe
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|
autres
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16.0 à 18.0
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10.0 à 14.0
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2.0 à 3.0
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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|
D'autres produits
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18.0 à 20.0
|
8.0 à 12.0
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-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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310S
|
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|
24.0 à 26.0
|
19.0 à 22.0
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-
|
-
|
-
|
-
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Le bal.
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17-4PH
|
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15.0 à 17.5
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3.0 à 5.0
|
|
-
|
3.00 à 5.00
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-
|
-
|
Le bal.
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|
15 à 5 PH
|
|
|
14.0 à 15.5
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3.5 à 5.5
|
|
-
|
2.5 à 4.5
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
4340
|
0.38 à 0.43
|
0.15 à 0.35
|
0.7 à 0.9
|
1.65 à deux.00
|
0.6 à 0.8
|
0.2 à 0.3
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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S136
|
0.20 à 0.45
|
0.8-1.0
|
12.0 à 14.0
|
-
|
|
-
|
-
|
-
|
0.15 à 0.40
|
Le bal.
|
|
D2
|
1.40 à 1.60
|
|
11.0 à 13.0
|
-
|
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2 à 0.5
|
Le bal.
|
|
H11
|
032 à 0.45
|
0.6-1
|
4.7 à 5.2
|
-
|
0.2 à 0.5
|
0.8-1.2
|
-
|
-
|
0.2 à 0.6
|
Le bal.
|
|
H13
|
032 à 0.45
|
0.8-1.2
|
4.75 à cinq.5
|
-
|
0.2 à 0.5
|
1.1-1.5
|
-
|
-
|
0.8-1.2
|
Le bal.
|
|
M2
|
0.78 à 0.88
|
0.2 à 0.45
|
3.75 à 4.5
|
-
|
0.15 à 0.4
|
4.5 à 5.5
|
-
|
5.5 à 6.75
|
1.75 à deux.2
|
Le bal.
|
|
M4
|
1.25 à 1.40
|
0.2 à 0.45
|
3.75 à 4.5
|
-
|
0.15 à 0.4
|
4.5 à 5.5
|
-
|
5Un.25-6.5
|
3.75 à 4.5
|
Le bal.
|
|
T15
|
1.4-1.6
|
0.15 à 0.4
|
3.75 à cinq.0
|
-
|
0.15 à 0.4
|
-
|
-
|
11.75 à 13
|
4.5 à 5.25
|
Le bal.
|
|
30CrMnSiA
|
0.28 à 0.34
|
0.9-1.2
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0.8-1.1
|
-
|
0.8-1.1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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|
Pour les appareils de surveillance de l'environnement
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0.18 à 0.25
|
-
|
-
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-
|
1.30 à 1.65
|
-
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
4605
|
0.4 à 0.6
|
|
-
|
1.5-2.5
|
-
|
0.2 à 0.5
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
|
|
8620
|
0.18 à 0.23
|
0.15 à 0.35
|
0.4 à 0.6
|
0.4 à 0.7
|
0.7 à 0.9
|
0.15 à 0.25
|
-
|
-
|
-
|
Le bal.
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Spécification de la poudre:
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Taille des particules
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Densité d'exploitation
|
Distribution de la taille des particules ((μm)
|
|
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(g/cm3)
|
D10
|
D50
|
D90
|
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D50:12um
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> 48
|
3.6 à 5.0
|
11.5 à 13.5
|
22 à 26
|
|
Je suis désolé.
|
> 48
|
3.0 à 4.5
|
10.5 à 11.5
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19 à 23
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Équipement d'usine
Exposition et partenaire
Le cas
Navire pour la Pologne
Un navire pour l'Allemagne
Questions fréquentes
1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?
-
Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.
2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?
3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?
4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?
-
Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.
-
Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.
-
Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.
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