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Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile

Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile

Mim poudre de fer décomposée

Poudre de fer atomisée pour l'automobile

Poudre métallique de mim atomisée

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Détails du produit
Les dangers:
inflammable, peut provoquer une irritation de la peau et des yeux
Densité:
70,87 g/cm3
La pureté:
990,9%
Taille des particules:
1 à 5 microns
Stockage:
Conservez- le dans un endroit frais et sec
Un Nombre:
3089
Application du projet:
Additif métallique, matériaux magnétiques, catalyseurs
Point d'ébullition:
2750°C
Point de fusion:
1538°C
Numéro CAS:
Le code de sélection
Formule chimique:
FE
Solubilité dans l'eau:
Insoluble
Apparence:
Poudre grise fine
Mettre en évidence:

Mim poudre de fer décomposée

,

Poudre de fer atomisée pour l'automobile

,

Poudre métallique de mim atomisée

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + tambour
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
15-20 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Matériau à haut frottement pour la sécurité automobile: un guide complet

 

Introduction au projet

 

Dans le monde de l'innovation automobile, où le rythme est rapide, la sécurité est primordiale. Un composant essentiel qui joue un rôle essentiel dans la sécurité du véhicule est la plaque de frein.L'évolution des matériaux des plaquettes de frein a conduit à l'utilisation de poudre de fer, connu pour ses propriétés de frottement élevé, ce qui améliore considérablement la sécurité automobile.

 

Compréhension de la poudre de fer des plaquettes de frein

 

La poudre de fer est de plus en plus utilisée dans la fabrication de plaquettes de frein en raison de son excellente conductivité thermique et de sa durabilité.La poudre de fer offre un remarquable équilibre entre performance et rentabilité, ce qui en fait un choix préféré pour les applications de sécurité automobile.

 

Principaux avantages de la poudre de fer dans les plaquettes de frein

 

  1. Une plus grande durabilité: La poudre de fer offre une composition robuste qui résiste aux freins à grande vitesse et aux conditions extrêmes, ce qui la rend idéale pour la conduite de rue et les applications de course.
  2. Efficacité par rapport aux coûts: Comparée aux matériaux traditionnels tels que l'amiante et la céramique, la poudre de fer est plus économique, réduit les coûts de production et offre des prix abordables aux consommateurs.
  3. Impact sur l'environnement: La poudre de fer est dérivée de ressources recyclées, ce qui favorise la durabilité et réduit l'empreinte environnementale de la fabrication des plaquettes de frein.
  4. Amélioration de la dissipation de la chaleur: Avec une excellente conductivité thermique, la poudre de fer aide à dissiper la chaleur efficacement, minimisant le flou des freins et garantissant des performances constantes.
  5. Réduction du bruit: La grande porosité interne de la poudre de fer contribue à un freinage plus silencieux, à une réduction du bruit et à une meilleure expérience de conduite.

 

Applications de la poudre de fer dans la sécurité automobile

 

La poudre de fer est un matériau polyvalent utilisé dans diverses applications de frottement au-delà des plaquettes de frein automobile.et véhicules tout-terrain, démontrant ainsi sa capacité d'adaptation et sa fiabilité.

 

Types de plaquettes de frein utilisant de la poudre de fer

 

  1. Des plaquettes de frein organiques: Ces tampons mélangent de la poudre de fer avec des matériaux organiques comme le caoutchouc et la fibre de verre.
  2. Des plaquettes de frein métalliques: Composées principalement de matériaux métalliques, y compris de poudre de fer, ces plaquettes offrent une résistance thermique supérieure et sont idéales pour les véhicules de haute performance.

 

Les avantages et les inconvénients des plaquettes de frein en poudre de fer

 

Les avantages

 

  • Des performances constantes: Les plaquettes de frein en poudre de fer fournissent une puissance d'arrêt fiable dans diverses conditions.
  • Capacité de charge lourde: Convient pour les scénarios de freinage à grande vitesse et de course.
  • Économies de coûts à long terme: Choix économique en raison de la baisse des coûts de matériaux et de production.

 

Les inconvénients

 

  • Augmentation du bruit et de la poussière: Les plaquettes en poudre de fer peuvent produire plus de bruit et de poussière que les alternatives en céramique ou organiques.
  • Le potentiel d'usure plus rapide: Le frottement plus élevé peut entraîner une usure plus rapide des plaquettes et des rotors, nécessitant des remplacements plus fréquents.

 

Choisir le bon frein à poudre de fer

 

Le choix de la plaque de frein idéale implique plusieurs facteurs:

 

  1. Besoins de performance: Évaluez si des plaquettes de frein de haute performance sont nécessaires pour votre style de conduite et vos conditions.
  2. Durabilité: Optez pour des tampons conçus pour des applications à haute température et à freinage dur afin d'assurer une longue durée de vie.
  3. Tolérance au bruit et à la poussière: Évaluez votre tolérance au bruit et à la poussière, surtout si vous préférez des freins plus silencieux et plus propres.
  4. Considérations environnementales: Si la durabilité est importante, choisissez des plaquettes de frein en matériaux recyclés.
Les biens immobiliers Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Les alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm3) 7.4·7.9 (varient selon les alliages) 7.9 8.4 4.4
Dureté (HRC) 20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) 25 ¢ 35 20 ̊40 (réchauffé) 36 ¢ 40
Résistance à la traction (MPa) 300 ¢ 1 500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Résistance à la corrosion Modéré (amélioration avec Cr/Ni) C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Température maximale de fonctionnement (°C) 500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) 800 1, 000+ 600
Coût (contre Fe pur = 1x) 1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) 3x5x 10 x 20 x 20 x 30 x

 

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade

Composition chimique nominale (en wt%)

Alliage

C

Je sais.

Cr

Je ne sais pas

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

- Je vous en prie.

W

V

Le Fe

autres

 

 

16.0 à 18.0

10.0 à 14.0

 

2.0 à 3.0

-

-

-

Le bal.

D'autres produits

 

 

18.0 à 20.0

8.0 à 12.0

 

-

-

-

-

Le bal.

310S

 

 

24.0 à 26.0

19.0 à 22.0

 

-

-

-

-

Le bal.

17-4PH

 

 

15.0 à 17.5

3.0 à 5.0

 

-

3.00 à 5.00

-

-

Le bal.

15 à 5 PH

 

 

14.0 à 15.5

3.5 à 5.5

 

-

2.5 à 4.5

-

-

Le bal.

4340

0.38 à 0.43

0.15 à 0.35

0.7 à 0.9

1.65 à deux.00

0.6 à 0.8

0.2 à 0.3

-

-

-

Le bal.

S136

0.20 à 0.45

0.8-1.0

12.0 à 14.0

-

 

-

-

-

0.15 à 0.40

Le bal.

D2

1.40 à 1.60

 

11.0 à 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.5

Le bal.

H11

032 à 0.45

0.6-1

4.7 à 5.2

-

0.2 à 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.6

Le bal.

H13

032 à 0.45

0.8-1.2

4.75 à cinq.5

-

0.2 à 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Le bal.

M2

0.78 à 0.88

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5.5 à 6.75

1.75 à deux.2

Le bal.

M4

1.25 à 1.40

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5Un.25-6.5

3.75 à 4.5

Le bal.

T15

1.4-1.6

0.15 à 0.4

3.75 à cinq.0

-

0.15 à 0.4

-

-

11.75 à 13

4.5 à 5.25

Le bal.

30CrMnSiA

0.28 à 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Le bal.

Pour les appareils de surveillance de l'environnement

0.18 à 0.25

-

-

-

1.30 à 1.65

-

-

-

-

Le bal.

4605

0.4 à 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 à 0.5

-

-

-

Le bal.

8620

0.18 à 0.23

0.15 à 0.35

0.4 à 0.6

0.4 à 0.7

0.7 à 0.9

0.15 à 0.25

-

-

-

Le bal.

 

Spécification de la poudre:

Taille des particules

Densité d'exploitation

Distribution de la taille des particules ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 48

3.6 à 5.0

11.5 à 13.5

22 à 26

Je suis désolé.

> 48

3.0 à 4.5

10.5 à 11.5

19 à 23

Équipement d'usine

Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 0

Exposition et partenaire

Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 1

Le cas

 

Navire pour la Pologne

Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 2Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 3

Un navire pour l'Allemagne

Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 4Poudre de fer atomisée à haut frottement Poudre de métal pour automobile 5

 

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

  • Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.


2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

  • La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.


3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

  • Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.


4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

  • Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

  • Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

  • Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

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