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OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D

OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D

Poudre métallique de fer Fe-Cr-Ni

Poudre métallique de fer OEM

Poudre ferreuse OEM

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Détails du produit
Conditions de stockage:
Conservez- le dans un endroit frais et sec
Formule chimique:
FE
Taille des particules:
1-100 microns
Applications:
Fabrication d'acier, d'aimants et de pigments
Apparence:
Poudre grise fine
Densité:
70,87 g/cm3
Mettre en évidence:

Poudre métallique de fer Fe-Cr-Ni

,

Poudre métallique de fer OEM

,

Poudre ferreuse OEM

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + tambour
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
15-20 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Alliage résistant à la corrosion en poudre Fe-Cr-Ni en acier inoxydable pour l'impression 3D: un guide complet

 

Dans le monde en évolution rapide de l'impression 3D, les matériaux jouent un rôle central dans la détermination de la qualité et de la durabilité du produit final.la poudre Fe-Cr-Ni en acier inoxydable se distingue par son alliage résistant à la corrosion, offrant des propriétés exceptionnelles pour diverses applications.

 

Compréhension de la poudre de Fe-Cr-Ni en acier inoxydable

 

L'acier inoxydable en poudre Fe-Cr-Ni est un alliage composé principalement de fer (Fe), de chrome (Cr) et de nickel (Ni).17Cette combinaison confère à l'alliage ses propriétés de résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements où la durabilité et la résistance à l'oxydation sont primordiales.

 

Principales propriétés de la poudre de Fe-Cr-Ni

 

  • Résistance à la corrosion: La présence de chrome et de nickel dans l'alliage améliore sa capacité à résister à des environnements corrosifs, ce qui le rend adapté aux applications dans des conditions difficiles.
  • Résistance aux températures élevées: La poudre Fe-Cr-Ni en acier inoxydable peut résister à des températures élevées, ce qui est crucial pour des processus tels que le moulage par injection de métaux et la fabrication additive.
  • Résistance mécanique: Cet alliage offre d'excellentes propriétés mécaniques, notamment la résistance, la dureté et la ténacité, qui sont essentielles pour créer des pièces imprimées en 3D durables.

 

Applications dans l'impression 3D

 

La poudre Fe-Cr-Ni en acier inoxydable est largement utilisée dans la fabrication additive, communément appelée impression 3D. Ses propriétés uniques la rendent adaptée à diverses industries, notamment l'automobile, l'aérospatiale,médical, et plus encore.

 

Industrie de l'automobile

 

Dans le secteur automobile, la poudre en acier inoxydable Fe-Cr-Ni est utilisée pour produire des composants de haute résistance tels que des engrenages, des arbres et des fixations.tandis que sa résistance mécanique soutient l'intégrité structurelle des pièces.

 

Applications dans l'aérospatiale

 

L'industrie aérospatiale bénéficie de la résistance à haute température et de la résistance de la poudre d'acier inoxydable Fe-Cr-Ni.et pièces de vannes qui doivent résister à des conditions extrêmes et maintenir leurs performances.

 

Médecine et soins de santé

 

En raison de sa biocompatibilité et de sa résistance à la corrosion, la poudre Fe-Cr-Ni en acier inoxydable trouve des applications dans les implants médicaux et les instruments chirurgicaux.La durabilité de l'alliage garantit que ces composants peuvent résister à l'environnement physiologique sans se dégrader au fil du temps.

 

Autres industries

 

Au-delà de l'automobile, de l'aérospatiale et de la médecine, la poudre en acier inoxydable Fe-Cr-Ni est également utilisée dans les industries de transformation alimentaire, pétrochimique et manufacturière.Sa polyvalence lui permet d'être moulé en formes et formes complexes, répondant à des applications diverses.

 

Comparer les alliages d'acier inoxydable

 

Lors du choix d'un alliage d'acier inoxydable pour l'impression 3D, il est crucial de comprendre les différences entre les différents types.Comparons la poudre de Fe-Cr-Ni avec d'autres poudres d'acier inoxydable populaires comme 310 et 316.

 

310 Poudre en acier inoxydable

 

L'acier inoxydable 310 en poudre est un alliage austénitique connu pour sa teneur élevée en chrome et nickel, offrant des propriétés mécaniques améliorées et une résistance à la corrosion.Il est souvent utilisé dans des applications nécessitant une dureté et une résistance à l'usure, tels que les pièces de vannes et les instruments chirurgicaux.

 

316 poudre en acier inoxydable

 

La poudre d'acier inoxydable 316 offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier contre les environnements chlorés, ce qui la rend idéale pour les applications marines et les usines chimiques.Bien qu'il puisse avoir une résistance inférieure par rapport à 310, sa résistance supérieure à la corrosion en fait un choix privilégié pour les environnements où l'oxydation est préoccupante.

 

Production et manipulation de poudre de Fe-Cr-Ni

 

La production de poudre d'acier inoxydable Fe-Cr-Ni implique des techniques avancées telles que l'atomisation des gaz et l'atomisation de l'eau.qui sont essentiels pour obtenir des performances optimales dans l'impression 3D.

 

Manipulation et stockage

 

Une manipulation et un stockage appropriés de la poudre de Fe-Cr-Ni en acier inoxydable sont essentiels pour maintenir sa qualité.Il est recommandé d'utiliser des équipements de protection individuelle (EPI) et d'assurer une ventilation adéquate pour éviter l'exposition à des particules métalliques finesEn outre, le stockage de la poudre dans des récipients stables empêche la contamination et l'oxydation.
Les biens immobiliers Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Les alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm3) 7.4·7.9 (varient selon les alliages) 7.9 8.4 4.4
Dureté (HRC) 20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) 25 ¢ 35 20 ̊40 (réchauffé) 36 ¢ 40
Résistance à la traction (MPa) 300 ¢ 1 500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Résistance à la corrosion Modéré (amélioration avec Cr/Ni) C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Température maximale de fonctionnement (°C) 500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) 800 1, 000+ 600
Coût (contre Fe pur = 1x) 1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) 3x5x 10 x 20 x 20 x 30 x

 

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade

Composition chimique nominale (en wt%)

Alliage

C

Je sais.

Cr

Je ne sais pas

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

- Je vous en prie.

W

V

Le Fe

autres

 

 

16.0 à 18.0

10.0 à 14.0

 

2.0 à 3.0

-

-

-

Le bal.

D'autres produits

 

 

18.0 à 20.0

8.0 à 12.0

 

-

-

-

-

Le bal.

310S

 

 

24.0 à 26.0

19.0 à 22.0

 

-

-

-

-

Le bal.

17-4PH

 

 

15.0 à 17.5

3.0 à 5.0

 

-

3.00 à 5.00

-

-

Le bal.

15 à 5 PH

 

 

14.0 à 15.5

3.5 à 5.5

 

-

2.5 à 4.5

-

-

Le bal.

4340

0.38 à 0.43

0.15 à 0.35

0.7 à 0.9

1.65 à deux.00

0.6 à 0.8

0.2 à 0.3

-

-

-

Le bal.

S136

0.20 à 0.45

0.8-1.0

12.0 à 14.0

-

 

-

-

-

0.15 à 0.40

Le bal.

D2

1.40 à 1.60

 

11.0 à 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.5

Le bal.

H11

032 à 0.45

0.6-1

4.7 à 5.2

-

0.2 à 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.6

Le bal.

H13

032 à 0.45

0.8-1.2

4.75 à cinq.5

-

0.2 à 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Le bal.

M2

0.78 à 0.88

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5.5 à 6.75

1.75 à deux.2

Le bal.

M4

1.25 à 1.40

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5Un.25-6.5

3.75 à 4.5

Le bal.

T15

1.4-1.6

0.15 à 0.4

3.75 à cinq.0

-

0.15 à 0.4

-

-

11.75 à 13

4.5 à 5.25

Le bal.

30CrMnSiA

0.28 à 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Le bal.

Pour les appareils de surveillance de l'environnement

0.18 à 0.25

-

-

-

1.30 à 1.65

-

-

-

-

Le bal.

4605

0.4 à 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 à 0.5

-

-

-

Le bal.

8620

0.18 à 0.23

0.15 à 0.35

0.4 à 0.6

0.4 à 0.7

0.7 à 0.9

0.15 à 0.25

-

-

-

Le bal.

 

Spécification de la poudre:

Taille des particules

Densité d'exploitation

Distribution de la taille des particules ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 48

3.6 à 5.0

11.5 à 13.5

22 à 26

Je suis désolé.

> 48

3.0 à 4.5

10.5 à 11.5

19 à 23

Équipement d'usine

OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 0

Exposition et partenaire

OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 1

Le cas

 

Navire pour la Pologne

OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 2OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 3

Un navire pour l'Allemagne

OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 4OEM Fe-Cr-Ni ferreux en poudre métallique de fer résistant à la corrosion pour l'impression 3D 5

 

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

  • Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.


2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

  • La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.


3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

  • Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.


4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

  • Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

  • Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

  • Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

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