ProduitDéfinition

Exploration de la poudre de Fe d'impression 3D: couches durables et peu défectueuses pour le jetage des liants et le SLM

Comprendre la poudre de Fe pour l'impression 3D

Qu'est-ce que la poudre de fé?

Principales caractéristiques de la poudre de fé

• Taille des particules: La poudre de Fe est disponible dans différentes tailles de particules, telles que 0-25 μm, 15-53 μm, 45-105 μm et 75-150 μm, permettant des applications sur mesure.
• Composition: En règle générale, la poudre de Fe est constituée d'éléments tels que le nickel (17-19%), le molybdène (4,5-5,2%), le cobalt (8,5-9,5%) et le titane (0,6-0,8%), ce qui contribue à sa résistance et à sa durabilité.
• Densité et fluidité: Avec une densité apparente ≥ 4,2 g/cc et une débitbilité ≤ 18 s, la poudre de Fe assure des processus d'impression efficaces.

Le binder jetting: une technique d'impression 3D révolutionnaire

Comment fonctionne le jet de liant

1. Impression: Un liant est pulvérisé sur le lit de poudre, liant les particules à température ambiante.
2. Le traitement: Le composant imprimé est chauffé pour renforcer l'échantillon.
3. Dépoussiérage: L'excès de poudre est éliminé, souvent dans des environnements inertes pour éviter l'oxydation.
4. La synthèse: Le composant est chauffé à des températures élevées pour densifier et lier les particules.

Les avantages du jet de liant

• Compatibilité matérielle: Le binder jetting est compatible avec divers matériaux, y compris les métaux, la céramique et les polymères, offrant une polyvalence dans les applications.
• Efficacité en termes de coûts: Cette technique est adaptée à une production à grande échelle et à faible coût, ce qui la rend idéale pour la fabrication de masse.
• Liberté de conception: Le binder jetting permet de créer des géométries complexes sans avoir besoin de structures de support.

Fusion au laser sélective: précision dans l'impression des métaux

Vue d'ensemble du processus SLM

Les avantages de la SLM

• Haute précision: SLM offre une précision exceptionnelle, permettant la production de composants complexes et détaillés.
• La force matérielle: Le procédé permet de produire des pièces à résistance à la traction et à la résistance au rendement supérieures, idéales pour des applications exigeantes.
• Réduction des défauts: SLM réduit au minimum la porosité et les défauts, assurant ainsi la fiabilité des composants imprimés.

Applications de la poudre de fer dans l'impression 3D

Applications industrielles

• Automobile et aérospatiale: Production de composants légers et de haute résistance tels que les arbres motopropulseurs et les pièces de moteur.
• Soins de santé: Fabrication d'outils chirurgicaux et de prothèses dentaires.
• Produits de luxe: Création de bijoux et de pièces de montres complexes.

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Exposition et partenaire

Le cas

Navire pour la Pologne

Un navire pour l'Allemagne

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

• Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

• La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.

3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

• Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.

4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

• Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

• Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

• Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.