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Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM

Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM

Poudre de fer en vrac atomisée

Poudre de fer en vrac pour la métallurgie

Métallurgie des poudres ferreuses atomisées

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Détails du produit
Durée de conservation:
2 ans
Application du projet:
Additif métallique, catalyseur, matériau magnétique
Apparence:
Poudre grise fine
Densité:
70,87 g/cm3
Condition de stockage:
Conservez- le dans un endroit frais et sec
Point d'ébullition:
2862 °C
Taille des particules:
maille 100
La pureté:
990,9%
Solubilité:
Insoluble dans l'eau
Point de fusion:
1538 °C
Numéro CAS:
Le code de sélection
Formule chimique:
FE
Poids moléculaire:
550,845 g/mol
Mettre en évidence:

Poudre de fer en vrac atomisée

,

Poudre de fer en vrac pour la métallurgie

,

Métallurgie des poudres ferreuses atomisées

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + tambour
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
15-20 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Poudre de fer atomisée à l'eau: une solution rentable pour les pièces de métallurgie des particules en poudre

 

Dans le monde en constante évolution de la métallurgie des poudres (PM), la quête de matériaux rentables et efficaces est inlassable.offrant une alternative économique à la production de pièces en particules de haute qualité.

 

Compréhension de la poudre de fer atomisée dans l'eau

 

La poudre de fer atomisée dans l'eau est produite en dispersant le fer fondu en gouttelettes fines à l'aide de jets d'eau à haute pression.les rendant idéales pour diverses applications dans la métallurgie des poudresLe principal avantage de l'atomisation de l'eau réside dans sa rentabilité par rapport à l'atomisation du gaz, qui implique des procédés et des équipements plus coûteux.

 

Principaux avantages de la poudre de fer atomisée dans l'eau

 

  1. Efficacité par rapport aux coûts: La poudre de fer atomisée dans l'eau est nettement moins chère que son équivalent atomisé dans le gaz.Ce prix abordable en fait une option attrayante pour les industries qui cherchent à réduire les coûts de production sans compromettre la qualité.
  2. Haute pureté et densité: Malgré son procédé de production économique, la poudre de fer atomisée dans l'eau maintient des niveaux de pureté élevés.le rendant adapté à la production de pièces de particules denses et durables.
  3. Versatilité dans les applications: De l'automobile à l'aérospatiale, la poudre de fer atomisée dans l'eau trouve des applications dans de multiples secteurs.Sa capacité d'adaptation à différents processus de frittage et sa compatibilité avec divers éléments d'alliage améliorent son utilité dans la production de composants de particules complexes.

 

Applications dans la métallurgie des poudres

 

La poudre de fer atomisée dans l'eau est largement utilisée dans la production de pièces fritées, qui font partie intégrante d'industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et la médecine.La haute compressibilité et la résistance de la poudre permettent la création de conceptions complexes et de composants robustes.

 

Une analyse comparative: l'eau atomisée par rapport au gaz

 

Processus de production

 

  • Atomisation de l'eau: Il consiste à refroidir le fer fondu avec des jets d'eau, ce qui donne des particules de forme irrégulière.
  • Atomisation des gaz: utilise des gaz inertes pour former des particules sphériques, offrant une meilleure fluidité mais à un coût plus élevé.

 

Propriétés matérielles

 

  • Fluidité: Les poudres atomisées au gaz présentent généralement une fluidité supérieure en raison de leur forme sphérique, ce qui est bénéfique pour certains procédés de fabrication additive.
  • Densité et force: Les poudres atomisées à l'eau et au gaz peuvent atteindre des densités et des résistances élevées, mais les poudres atomisées à l'eau nécessitent souvent des techniques de traitement supplémentaires, telles que le frittage en phase liquide,pour améliorer ces propriétés.
 
Les biens immobiliers Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Les alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm3) 7.4·7.9 (varient selon les alliages) 7.9 8.4 4.4
Dureté (HRC) 20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) 25 ¢ 35 20 ̊40 (réchauffé) 36 ¢ 40
Résistance à la traction (MPa) 300 ¢ 1 500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Résistance à la corrosion Modéré (amélioration avec Cr/Ni) C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Température maximale de fonctionnement (°C) 500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) 800 1, 000+ 600
Coût (contre Fe pur = 1x) 1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) 3x5x 10 x 20 x 20 x 30 x

 

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade

Composition chimique nominale (en wt%)

Alliage

C

Je sais.

Cr

Je ne sais pas

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

- Je vous en prie.

W

V

Le Fe

autres

 

 

16.0 à 18.0

10.0 à 14.0

 

2.0 à 3.0

-

-

-

Le bal.

D'autres produits

 

 

18.0 à 20.0

8.0 à 12.0

 

-

-

-

-

Le bal.

310S

 

 

24.0 à 26.0

19.0 à 22.0

 

-

-

-

-

Le bal.

17-4PH

 

 

15.0 à 17.5

3.0 à 5.0

 

-

3.00 à 5.00

-

-

Le bal.

15 à 5 PH

 

 

14.0 à 15.5

3.5 à 5.5

 

-

2.5 à 4.5

-

-

Le bal.

4340

0.38 à 0.43

0.15 à 0.35

0.7 à 0.9

1.65 à deux.00

0.6 à 0.8

0.2 à 0.3

-

-

-

Le bal.

S136

0.20 à 0.45

0.8-1.0

12.0 à 14.0

-

 

-

-

-

0.15 à 0.40

Le bal.

D2

1.40 à 1.60

 

11.0 à 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.5

Le bal.

H11

032 à 0.45

0.6-1

4.7 à 5.2

-

0.2 à 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.6

Le bal.

H13

032 à 0.45

0.8-1.2

4.75 à cinq.5

-

0.2 à 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Le bal.

M2

0.78 à 0.88

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5.5 à 6.75

1.75 à deux.2

Le bal.

M4

1.25 à 1.40

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5Un.25-6.5

3.75 à 4.5

Le bal.

T15

1.4-1.6

0.15 à 0.4

3.75 à cinq.0

-

0.15 à 0.4

-

-

11.75 à 13

4.5 à 5.25

Le bal.

30CrMnSiA

0.28 à 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Le bal.

Pour les appareils de surveillance de l'environnement

0.18 à 0.25

-

-

-

1.30 à 1.65

-

-

-

-

Le bal.

4605

0.4 à 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 à 0.5

-

-

-

Le bal.

8620

0.18 à 0.23

0.15 à 0.35

0.4 à 0.6

0.4 à 0.7

0.7 à 0.9

0.15 à 0.25

-

-

-

Le bal.

 

Spécification de la poudre:

Taille des particules

Densité d'exploitation

Distribution de la taille des particules ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 48

3.6 à 5.0

11.5 à 13.5

22 à 26

Je suis désolé.

> 48

3.0 à 4.5

10.5 à 11.5

19 à 23

Équipement d'usine

Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 0

Exposition et partenaire

Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 1

Le cas

 

Navire pour la Pologne

Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 2Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 3

Un navire pour l'Allemagne

Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 4Poudre de fer en vrac ferreux atomisé à l'eau pour pièces de métallurgie PM 5

 

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

  • Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.


2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

  • La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.


3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

  • Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.


4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

  • Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

  • Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

  • Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

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