ProduitDéfinition

Fe de fusion métallique conçue pour des pièces soudées solides, denses et précises

Compréhension de la fusion des métaux

Les technologies clés de la fusion des métaux

1. Pour les appareils de traitement de l'air, les caractéristiques suivantes sont applicables:Le DMLS utilise des lasers pour frotter des poudres métalliques sans les faire fondre complètement, ce qui permet de créer des pièces avec une grande précision et une grande complexité.y compris ceux à base de titane, en raison de sa capacité à gérer les contraintes résiduelles et la distorsion.
2. Pour les appareils de traitement des déchets, les caractéristiques suivantes doivent être respectées:Contrairement au DMLS, le SLM permet une fusion complète des poudres métalliques, ce qui donne des pièces presque entièrement solides.la production de composants légers et résistants.
3. Pour les appareils de traitement des déchets:L'EBM utilise un faisceau d'électrons à haute énergie, offrant des taux de production plus rapides et une contrainte résiduelle réduite.Ce qui le rend précieux dans des industries comme l'aérospatiale et la défense..

Avantages du Fe de fusion métallique

• Une grande précision:Le Fe de fusion métallique permet la fabrication de géométries complexes avec des tolérances serrées, essentielles pour les applications nécessitant une grande précision.
• La diversité matérielle:Une large gamme de métaux, y compris les alliages de titane et les superalliages de nickel, peut être traitée, offrant une flexibilité dans la conception et l'application.
• Propriétés mécaniques supérieures:Les pièces fritées présentent des propriétés mécaniques comparables, voire supérieures, à celles des métaux forgés.
• Réduction des déchetsLe procédé de fusion du lit en poudre minimise les déchets de matériaux, conformément aux pratiques de fabrication durables.

Applications du Fe à fusion métallique

• Aérospatiale:Les composants légers dotés de structures internes complexes sont essentiels pour réduire le poids de l'avion et améliorer l'efficacité énergétique.
• Produits médicaux:Les implants et les prothèses biocompatibles bénéficient de la précision et de la résistance des pièces Metal Fusion Fe.
• Automobile:Des outils et des prototypes personnalisés peuvent être fabriqués rapidement, ce qui accélère les itérations et les innovations de conception.

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Exposition et partenaire

Le cas

Navire pour la Pologne

Un navire pour l'Allemagne

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

• Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

• La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.

3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

• Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.

4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

• Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

• Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

• Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.