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Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier

Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier

poudre métallique de fer pour l'aérospatiale

Poudre métallique de fer de fusion d'acier

poudre de carbonyle de fer aérospatiale

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Détails du produit
Matériaux:
poudre métallique en alliage d'acier inoxydable
Densité (³ de g/cm):
7.4·7.9 (varient selon les alliages)
Dureté (HRC):
20 ‰ 65 (selon le traitement thermique)
Résistance à la traction (MPa):
300 ¢ 1 500 +
Température maximale de fonctionnement (°C):
500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage)
Résistance à la corrosion:
Modéré (amélioration avec Cr/Ni)
Application du projet:
Fabrication additive, métallurgie des poudres, moulage par injection de métaux, soudage et revêtemen
Mettre en évidence:

poudre métallique de fer pour l'aérospatiale

,

Poudre métallique de fer de fusion d'acier

,

poudre de carbonyle de fer aérospatiale

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + tambour
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement
15-20 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Poussière de fusion d'acier: poudres d'alliages de fer de fabrication avancée

Dans le monde en évolution rapide de la fabrication avancée, la demande de matériaux innovants est à un niveau record.un type de poudre d'alliage de fer conçue spécialement pour des procédés de fabrication de pointeCes poudres ne sont pas seulement en train de redéfinir le paysage manufacturier; elles ouvrent la voie à des progrès sans précédent dans des industries allant de l'aérospatiale aux dispositifs médicaux.

 

Compréhension de la poussière de fusion de l'acier

La poussière de fusion d'acier fait référence à des poudres d'alliages de fer conçues méticuleusement pour répondre aux exigences strictes des techniques de fabrication avancées.Ces poudres se caractérisent par une pureté exceptionnelle., la cohérence et l'adaptabilité, les rendant idéales pour diverses applications, y compris la fabrication additive, le revêtement laser et la production de dispositifs biomédicaux.

 

Principales caractéristiques de la poussière de fusion d'acier

  • Haute pureté: Conçu pour éliminer les impuretés, assurant une performance optimale dans des environnements à fort stress.
  • Taille de particule uniforme: Disponible dans des tailles de particules personnalisables pour répondre aux besoins de fabrication spécifiques.
  • La polyvalence: Applicable dans de nombreuses industries, y compris l'aérospatiale, l'automobile et les soins de santé.

 

Le rôle des poudres d'alliage de fer dans la fabrication additive

La fabrication additive, communément appelée impression 3D, a révolutionné la façon dont les produits sont conçus et fabriqués.offrant une précision et une souplesse inégalées.

 

Les avantages de l'utilisation de poudres en alliage de fer

  1. Précision: permet la création de structures complexes à parois minces avec une grande précision.
  2. Durabilité: fournit des revêtements d'une durabilité exceptionnelle, essentiels pour des applications de haute performance.
  3. Biocompatibilité: Idéal pour le secteur biomédical, assurant la solidité et la sécurité des dispositifs médicaux et des implants.
Les biens immobiliers Poudres d'alliages à base de fer Acier inoxydable (316L) Les alliages de nickel (Inconel 625) Titane (Ti-6Al-4V)
Densité (g/cm3) 7.4·7.9 (varient selon les alliages) 7.9 8.4 4.4
Dureté (HRC) 20 ‰ 65 (selon le traitement thermique) 25 ¢ 35 20 ̊40 (réchauffé) 36 ¢ 40
Résistance à la traction (MPa) 300 ¢ 1 500 + 500 ¢ 700 900 ¥1,200 900 ¥1,100
Résistance à la corrosion Modéré (amélioration avec Cr/Ni) C' est excellent. C' est excellent. C' est excellent.
Température maximale de fonctionnement (°C) 500 ‰ 1 200 (dépendamment de l'alliage) 800 1, 000+ 600
Coût (contre Fe pur = 1x) 1 x ‰ 5 x (dépendante de l'alliage) 3x5x 10 x 20 x 20 x 30 x

 

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade

Composition chimique nominale (en wt%)

Alliage

C

Je sais.

Cr

Je ne sais pas

Nom de l'entreprise

Je vous en prie.

- Je vous en prie.

W

V

Le Fe

autres

 

 

16.0 à 18.0

10.0 à 14.0

 

2.0 à 3.0

-

-

-

Le bal.

D'autres produits

 

 

18.0 à 20.0

8.0 à 12.0

 

-

-

-

-

Le bal.

310S

 

 

24.0 à 26.0

19.0 à 22.0

 

-

-

-

-

Le bal.

17-4PH

 

 

15.0 à 17.5

3.0 à 5.0

 

-

3.00 à 5.00

-

-

Le bal.

15 à 5 PH

 

 

14.0 à 15.5

3.5 à 5.5

 

-

2.5 à 4.5

-

-

Le bal.

4340

0.38 à 0.43

0.15 à 0.35

0.7 à 0.9

1.65 à deux.00

0.6 à 0.8

0.2 à 0.3

-

-

-

Le bal.

S136

0.20 à 0.45

0.8-1.0

12.0 à 14.0

-

 

-

-

-

0.15 à 0.40

Le bal.

D2

1.40 à 1.60

 

11.0 à 13.0

-

 

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.5

Le bal.

H11

032 à 0.45

0.6-1

4.7 à 5.2

-

0.2 à 0.5

0.8-1.2

-

-

0.2 à 0.6

Le bal.

H13

032 à 0.45

0.8-1.2

4.75 à cinq.5

-

0.2 à 0.5

1.1-1.5

-

-

0.8-1.2

Le bal.

M2

0.78 à 0.88

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5.5 à 6.75

1.75 à deux.2

Le bal.

M4

1.25 à 1.40

0.2 à 0.45

3.75 à 4.5

-

0.15 à 0.4

4.5 à 5.5

-

5Un.25-6.5

3.75 à 4.5

Le bal.

T15

1.4-1.6

0.15 à 0.4

3.75 à cinq.0

-

0.15 à 0.4

-

-

11.75 à 13

4.5 à 5.25

Le bal.

30CrMnSiA

0.28 à 0.34

0.9-1.2

0.8-1.1

-

0.8-1.1

-

-

-

-

Le bal.

Pour les appareils de surveillance de l'environnement

0.18 à 0.25

-

-

-

1.30 à 1.65

-

-

-

-

Le bal.

4605

0.4 à 0.6

 

-

1.5-2.5

-

0.2 à 0.5

-

-

-

Le bal.

8620

0.18 à 0.23

0.15 à 0.35

0.4 à 0.6

0.4 à 0.7

0.7 à 0.9

0.15 à 0.25

-

-

-

Le bal.

 

Spécification de la poudre:

Taille des particules

Densité d'exploitation

Distribution de la taille des particules ((μm)

 

(g/cm3)

D10

D50

D90

D50:12um

> 48

3.6 à 5.0

11.5 à 13.5

22 à 26

Je suis désolé.

> 48

3.0 à 4.5

10.5 à 11.5

19 à 23

Équipement d'usine

Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 0

Exposition et partenaire

Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 1

Le cas

 

Navire pour la Pologne

Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 2Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 3

Un navire pour l'Allemagne

Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 4Carbonyle aérospatial médical Poussière métallique de fer alliage Poussière de fusion d'acier 5

 

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

  • Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.


2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

  • La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.


3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

  • Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.


4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

  • Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.

  • Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.

  • Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

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