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Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques

Ferromagnétique en poudre fine de fer

Fe Alliages de fer en poudre fine

Poudre de poussière de fer ferromagnétique

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO,CE,MSDS

Numéro de modèle:

Le SSP-01

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Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques

Détails du produit

Conditions de stockage:

Conservez- le dans un endroit frais et sec

Formule chimique:

Taille des particules:

1-100 microns

Masse molaire:

550,845 g/mol

Conductivité thermique:

80.4 W/mK

Propriétés magnétiques:

ferromagnétique

Solubilité:

Insoluble dans l'eau

Conductivité électrique:

1.0 × 10^6 S/m

Applications:

Fabrication d'acier, d'aimants et de pigments

La pureté:

990,9%

Apparence:

Poudre grise fine

Informations sur la sécurité:

Nuisible par ingestion ou inhalation

Point d'ébullition:

2861 °C

Point de fusion:

1538 °C

Densité:

70,87 g/cm3

Mettre en évidence:

Ferromagnétique en poudre fine de fer

Fe Alliages de fer en poudre fine

Poudre de poussière de fer ferromagnétique

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min

1 kg ou plus

Détails d'emballage

plastique + tambour

Délai de livraison

Dans les 15 jours

Conditions de paiement

L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacité d'approvisionnement

15-20 tonnes par mois

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Description de produit

ProduitDéfinition

Alliages à base de Fe à haute performance en poudre métallique pour des applications exigeantes

Name: Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques
Brand: Guangzhou Zoli Technology Co.,Ltd
SKU: Le SSP-01
Availability: InStock

Dans le paysage industriel en évolution rapide d'aujourd'hui, la demande de matériaux qui peuvent résister à des conditions extrêmes et offrir des performances exceptionnelles ne cesse d'augmenter.Les alliages à base de Fe à haute performance en poudre métallique se démarquent comme un composant crucial pour diverses applications exigeantesCes alliages offrent des propriétés mécaniques remarquables, une résistance à la corrosion et une stabilité thermique, ce qui les rend indispensables dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique.

Compréhension des alliages à base de Fe

Les alliages à base de Fe, principalement composés de fer, sont conçus pour présenter des propriétés supérieures en incorporant d'autres éléments tels que le nickel, le chrome et le molybdène.Ces alliages sont fabriqués à l'aide de techniques avancées de métallurgie des poudres.Le résultat est un matériau qui combine une résistance élevée, une ténacité et une résistance à l'usure et à la corrosion.ce qui le rend idéal pour les applications hautes performances.

Principales propriétés des alliages à base de Fe

Haute résistance et ténacité: Les alliages à base de Fe sont réputés pour leur résistance mécanique exceptionnelle, qui leur permet de résister à de lourdes charges et à des contraintes élevées sans se déformer ni se déformer.
Conductivité thermique: Ces alliages offrent une excellente conductivité thermique, essentielle pour les applications nécessitant une dissipation thermique efficace.
Résistance à l'usure: La capacité de résister à l'usure et à l'abrasion rend les alliages à base de Fe adaptés aux composants soumis à des frottements et à des contraintes mécaniques.
Résistance à la corrosion: Avec un alliage approprié, les alliages à base de Fe peuvent obtenir une excellente résistance à la corrosion, ce qui leur permet de fonctionner dans des environnements difficiles.
Propriétés magnétiques: Les propriétés magnétiques inhérentes au fer rendent ces alliages utiles dans les applications électriques et magnétiques.

Techniques avancées de métallurgie des poudres

La production d'alliages à base de Fe implique des techniques de métallurgie des poudres (PM) sophistiquées qui garantissent des performances et une précision élevées.

Le moulage par injection métallique (MIM)

Le moulage par injection de métaux combine la métallurgie traditionnelle de la poudre avec le moulage par injection de plastique pour créer des formes complexes en grandes quantités.Ce procédé consiste à mélanger des poudres métalliques fines avec un liant pour former une matière premièreLe MIM est connu pour sa capacité à produire des pièces complexes avec une grande précision, bien qu'il nécessite des températures élevées pour le frittage,qui peuvent augmenter les coûts de fabrication.

Sintration au plasma par étincelle (SPS)

Le frittage au plasma par étincelle, également connu sous le nom de frittage par courant électrique pulsé, est un processus de frittage rapide qui utilise la pression et le courant électrique pour consolider les poudres.Les SPS atteignent des densités relatives élevées en peu de temps, permettant la production d'alliages denses et sans défaut avec une croissance minimale des grains.Cette technique est particulièrement efficace pour la fabrication d'alliages de haute performance avec des propriétés mécaniques améliorées.

Presser isostatiquement à chaud (HIP)

La pressage isostatique à chaud applique des températures élevées et une pression isostatique uniformément aux compacts en poudre, ce qui donne des composants entièrement denses avec une croissance des grains limitée.L'HIP est avantageux pour la production de pièces aux géométries complexes et à haute intégrité des matériaux, bien que la contamination et la distorsion potentielles des surfaces puissent être des défis.

Applications des alliages à base de Fe

Les alliages à base de Fe sont utilisés dans un large éventail d'industries en raison de leurs propriétés exceptionnelles.

Automobiles: Ces alliages sont utilisés dans la production de pièces de haute performance telles que les engrenages, les roulements et les composants du moteur en raison de leur résistance et de leur durabilité.
Aérospatiale: Les alliages à base de Fe sont utilisés dans la fabrication de composants légers mais résistants qui répondent aux exigences strictes de l'industrie aérospatiale.
Produits de consommation: des ustensiles de cuisine aux outils et machines, les alliages à base de Fe sont utilisés pour créer des produits durables et rentables.
Produits industriels: Convient pour la production de composants robustes dans diverses applications industrielles, y compris les machines et les pièces structurelles.
Électronique: Les alliages à base de Fe sont utilisés dans la production de composants magnétiques et électriques en raison des propriétés magnétiques du fer.

Avantages de la fabrication additive

L'essor de la fabrication additive a encore élargi le potentiel des alliages à base de Fe. Leur utilisation dans l'impression 3D offre plusieurs avantages:

Efficacité par rapport aux coûts: Les poudres à base de Fe sont généralement plus abordables que les autres poudres métalliques, ce qui en fait un choix rentable pour de nombreuses applications.
Flexibilité de la conception: L'impression 3D avec des poudres à base de Fe permet de créer des géométries complexes et des dessins complexes difficiles à réaliser avec les méthodes de fabrication traditionnelles.
L'efficacité matérielle: La fabrication additive réduit au minimum les déchets matériels, car la poudre n'est déposée avec précision que là où elle est nécessaire.
Personnalisation: Les poudres à base de Fe permettent la production de pièces sur mesure adaptées à des besoins spécifiques, particulièrement bénéfiques dans les applications automobiles et industrielles.
Prototypage rapide: La capacité de créer rapidement des prototypes et d'itérer des conceptions accélère les cycles de développement et les délais de mise sur le marché.

Le moulage par injection de la technologie de moulage par injection de poudre

Comparé au procédé traditionnel, avec une grande précision, une homogénéité, de bonnes performances, un faible coût de production, etc.ses produits ont été largement utilisés dans l'électronique grand publicLa Commission a adopté une proposition de directive relative à la mise en œuvre des directives de la Commission en matière d'équipement et d'équipements pour l'industrie automobile, des communications et de l'information, des équipements médicaux biologiques, de l'automobile, de l'horlogerie, des armes et de l'aérospatiale et d'autres domaines industriels.

Grade	Composition chimique nominale (en wt%)
Alliage	C	Je sais.	Cr	Je ne sais pas	Nom de l'entreprise	Je vous en prie.	- Je vous en prie.	W	V	Le Fe
autres			16.0 à 18.0	10.0 à 14.0		2.0 à 3.0	-	-	-	Le bal.
D'autres produits			18.0 à 20.0	8.0 à 12.0		-	-	-	-	Le bal.
310S			24.0 à 26.0	19.0 à 22.0		-	-	-	-	Le bal.
17-4PH			15.0 à 17.5	3.0 à 5.0		-	3.00 à 5.00	-	-	Le bal.
15 à 5 PH			14.0 à 15.5	3.5 à 5.5		-	2.5 à 4.5	-	-	Le bal.
4340	0.38 à 0.43	0.15 à 0.35	0.7 à 0.9	1.65 à deux.00	0.6 à 0.8	0.2 à 0.3	-	-	-	Le bal.
S136	0.20 à 0.45	0.8-1.0	12.0 à 14.0	-		-	-	-	0.15 à 0.40	Le bal.
D2	1.40 à 1.60		11.0 à 13.0	-		0.8-1.2	-	-	0.2 à 0.5	Le bal.
H11	032 à 0.45	0.6-1	4.7 à 5.2	-	0.2 à 0.5	0.8-1.2	-	-	0.2 à 0.6	Le bal.
H13	032 à 0.45	0.8-1.2	4.75 à cinq.5	-	0.2 à 0.5	1.1-1.5	-	-	0.8-1.2	Le bal.
M2	0.78 à 0.88	0.2 à 0.45	3.75 à 4.5	-	0.15 à 0.4	4.5 à 5.5	-	5.5 à 6.75	1.75 à deux.2	Le bal.
M4	1.25 à 1.40	0.2 à 0.45	3.75 à 4.5	-	0.15 à 0.4	4.5 à 5.5	-	5Un.25-6.5	3.75 à 4.5	Le bal.
T15	1.4-1.6	0.15 à 0.4	3.75 à cinq.0	-	0.15 à 0.4	-	-	11.75 à 13	4.5 à 5.25	Le bal.
30CrMnSiA	0.28 à 0.34	0.9-1.2	0.8-1.1	-	0.8-1.1	-	-	-	-	Le bal.
Pour les appareils de surveillance de l'environnement	0.18 à 0.25	-	-	-	1.30 à 1.65	-	-	-	-	Le bal.
4605	0.4 à 0.6		-	1.5-2.5	-	0.2 à 0.5	-	-	-	Le bal.
8620	0.18 à 0.23	0.15 à 0.35	0.4 à 0.6	0.4 à 0.7	0.7 à 0.9	0.15 à 0.25	-	-	-	Le bal.

Spécification de la poudre:

Taille des particules	Densité d'exploitation	Distribution de la taille des particules ((μm)
	(g/cm3)	D10	D50	D90
D50:12um	> 48	3.6 à 5.0	11.5 à 13.5	22 à 26
Je suis désolé.	> 48	3.0 à 4.5	10.5 à 11.5	19 à 23

Équipement d'usine

Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques 0

Exposition et partenaire

Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques 1

Le cas

Navire pour la Pologne

Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques 2

Un navire pour l'Allemagne

Métal de haute performance poudre fine de fer poussière alliages ferromagnétiques 4

Questions fréquentes

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

Les catégories courantes comprennent 316L (excellente résistance à la corrosion), 17-4 PH (haute résistance et dureté), 304L (usage général) et 420 (résistance à l'usure).Chaque qualité a des propriétés spécifiques adaptées à différentes applications.

2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

La taille des particules varie généralement de 15 à 45 micromètres (μm). Les particules sphériques sont préférées pour une meilleure fluidité et une meilleure densité de conditionnement.

3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

Il est vrai que la poudre non utilisée peut souvent être recyclée par tamisage et mélange avec de la poudre fraîche.

4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

Évitez l'inhalation ou le contact avec la peau en utilisant des gants, des masques et des vêtements de protection.
Conservez les poudres dans un récipient sec et hermétique pour éviter l' absorption de l'humidité.
Manipuler les poudres dans un endroit bien ventilé ou sous un gaz inerte pour minimiser les risques d'explosion.

Les étiquettes：

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Poudre de poussière de fer ferromagnétique

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316L poudre d'acier inoxydable austénitique résistant à la corrosion pour la fabrication additive

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Principales propriétés des alliages à base de Fe

Techniques avancées de métallurgie des poudres

Le moulage par injection métallique (MIM)

Sintration au plasma par étincelle (SPS)

Presser isostatiquement à chaud (HIP)

Applications des alliages à base de Fe

Avantages de la fabrication additive

1Quels types de poudres en acier inoxydable sont utilisés dans l'impression 3D?

2Quelle est la taille de particule typique des poudres d'acier inoxydable dans l'impression 3D?

3Les poudres en acier inoxydable peuvent-elles être réutilisées?

4. Quelles précautions de sécurité doivent être prises lors de la manipulation des poudres d'acier inoxydable?

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