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Container de meulage de précision conçu à la main Bouteille en céramique de taille personnalisée

Container de meulage de précision conçu à la main Bouteille en céramique de taille personnalisée

Bouteille à boulets en céramique de taille personnalisée

Bottes de moulin à boules en céramique de précision

Place of Origin:

China

Nom de marque:

Zoli

Certification:

ISO CE

Model Number:

BMJ0-1

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Détails du produit
Max Loading Capacity:
2/3 Capacity Of The Grinding Jar
Pot Type:
Vertical
Max Rotation Speed:
800rpm
Grinding Jar Material:
3 mol% yttria-stabilized zirconia
Performance:
High hardness
Extreme Environment:
1500°C Capable
Supply:
Stock Available
Manufacturer:
ABC Company
Total Volume:
1L
Customization Options:
beneficial for specialized applications
Lid Material:
PP Plastic
Jar Capacity:
50ml-20l
Mettre en évidence:

Bouteille à boulets en céramique de taille personnalisée

,

Bottes de moulin à boules en céramique de précision

Conditions de paiement et d'expédition
Minimum Order Quantity
1pc
Packaging Details
carton+Pearl wool+wood
Delivery Time
within 15 days
Payment Terms
L/C,T/T,Western Union
Supply Ability
10000 pcs per month
Description de produit

Résumé

Le pot de broyeur à billes en céramique personnalisé est un conteneur de broyage conçu avec précision pour répondre à des exigences de broyage spécifiques dans les applications de recherche, industrielles et de production.Fabriqué à partir de céramiques de haute performance telles que l'alumine (Al2O3)Ces pots sont conçus pour les utilisateurs qui ont besoin de dimensions non standard, de formes spécialisées ou de propriétés de matériaux améliorées pour des procédés de meulage uniques.


Principales caractéristiques

1. Conception sur mesure pour des applications uniques

  • Diamètres, longueurs et volumes personnalisés (de 50mL à 20L+).

  • Formes spéciales (conceptions cylindriques, coniques ou segmentées).

  • Options de couvercle multiples (avec vis, serrage étanche ou O-ring compatible sous vide).

2. Matériaux céramiques à haute performance

  • L'aluminium (96% ou 99,5%) est rentable et résistant à l'usure.

  • Zirconium stabilisé à l'itria (YSZ)

  • Stéatite (MgSiO3) ️ Faible densité, idéale pour les applications légères.

  • Options revêtues de caoutchouc ou de polyuréthane pour absorption des chocs.

3La fabrication avancée pour la précision

  • Pressage isostatique ou coulée à glisser pour une épaisseur de paroi uniforme.

  • Surfaces d'étanchéité usinées de précision pour éviter les fuites.

  • Rigoles ou déflecteurs internes en option pour une efficacité de meulage accrue.

4. Sans contamination et chimiquement inerte

  • Zéro contamination métallique (critique pour les matériaux de batteries, les produits pharmaceutiques).

  • Résistant aux acides, aux alcalis et aux solvants (convient pour le fraisage humide/sec).

  • Options conformes à la FDA pour les industries alimentaire et pharmaceutique.


Spécifications techniques

Paramètre Les options
Matériel L'aluminium (96%, 99,5%), le zircone (3YSZ, 5YSZ), la stéatite, la porcelaine
Capacité 50 mL 20 L+ (dimensions personnalisées disponibles)
Épaisseur de paroi 5 mm 20 mm (réglable pour la durabilité)
Types de couvercles Vérification de l'efficacité de l'équipement
Finition de surface Polissés (pour un nettoyage facile) ou texturés (pour un broyage amélioré)
Résistance à la température maximale Jusqu'à 1 600 °C (zirconie), 1 450 °C (alumine)
Compatibilité Moulins à billes planétaires, moulins à rouleaux, attriteurs

Pourquoi choisir un pot en céramique sur mesure?

✔ Optimisé pour votre procédé
✔ Un débit plus élevé ️ Des volumes plus importants ou des formes spécialisées pour des matériaux uniques.
✔ Une durée de vie plus longue Des conceptions renforcées pour le fraisage lourd.
✔ Avantages liés au matériau ️ Choisissez le zirconium pour une usure extrême ou l'alumine pour une rentabilité.


Applications communes

  • Matériaux de batterie (traitement de la poudre de cathode/anode au lithium-ion).

  • Céramiques et matériaux réfractaires avancés (mélange des matériaux ultra-durs).

  • Produits pharmaceutiques et cosmétiques (moulinage sensible à la contamination).

  • Mines et métallurgie (moulinage de minéraux de grande capacité).

  • Recherche et nanotechnologie (formes sur mesure pour usines spécialisées).


Procédure de commande

  1. Donner les spécifications:

    • Dimensions souhaitées (ID/OD, hauteur, volume).

    • Préférence du matériau (alumine, zirconium, etc.).

    • Type de couvercle et exigences d'étanchéité.

    • Caractéristiques particulières (câbles, déflecteurs, revêtements).

  2. Conception et approbation:

    • Des dessins CAO fournis pour confirmation.

    • Certification du matériau disponible (conforme à la norme ISO 9001).

  3. Production et livraison:

    • Temps de réalisation: 2 à 8 semaines (selon la complexité).

    • Expédition mondiale avec emballage sécurisé.


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