Zéro Lixiviation des ions métalliques 99,95% Pureté Fraisage à haute énergie Zirconia Pot de meulage

ProduitDéfinition

Le guide ultime des pots de broyage en laboratoire pour les PM400, PM100 et PM200 de Retsch

Comprendre l'importance de moudre des jarres

Caractéristiques essentielles des pots de mouture à Retsch

1. Composition du matériau

• Construction en acier inoxydable: Les pots de broyage Zhongli pour la série Retsch PM sont durables et résistants à l'usure et à la corrosion.
• Analyse des matériaux: La composition typique comprend le Fe (82,925%), le Cr (14,5%), le Mn (1%), le Si (1%), le C (0,5%), le P (0,045%) et le S (0,03%), fournissant une solution robuste pour diverses applications.

2Options de capacité

• Des capacités variées:offre des pots de broyage de multiples capacités, dont 12 ml, 50 ml, 125 ml et 500 ml, répondant à différentes tailles d'échantillons et exigences expérimentales.
• La flexibilité: Que vous travailliez avec de petites ou de grandes quantités, ces pots offrent un espace suffisant pour un broyage efficace.

3Compatibilité et conception

• Compatibilité: Conçus pour s'adapter aux modèles PM100, PM200 et PM400 de Retsch, ces pots s'intègrent parfaitement aux installations existantes.
• Conception conviviale: Des caractéristiques telles qu'un couvercle plat pour un joint étanche et des mécanismes de serrage faciles assurent des opérations de meulage sûres et stables.

Applications des pots à meuler

1. Recherche et développement

• Produits pharmaceutiques: Les bocaux de broyage sont essentiels pour la préparation des échantillons dans les processus de formulation des médicaments et de contrôle de la qualité.
• Science des matériaux: Utilisé pour analyser les propriétés de nouveaux matériaux, en assurant une répartition uniforme des particules.

2Applications industrielles

• Géologie et mines: Idéal pour pulvériser des échantillons de roches afin d'évaluer leur teneur en minéraux.
• Traitement chimique: Convient pour le broyage des matières premières et des intermédiaires dans la fabrication chimique.

3Les établissements d'enseignement

• Enseignement et formation: Fournit aux étudiants une expérience pratique de la préparation et de l'analyse des échantillons.

Choisir le bon broyeur

• Compatibilité matérielle: Veiller à ce que le matériau du pot soit compatible avec l'échantillon afin d'éviter toute contamination.
• Exigences en matière de capacité: Choisissez une taille de pot qui correspond à vos besoins en volume d'échantillon.
• Méthode de broyage: Considérez si vous avez besoin de capacités de broyage sec, humide ou cryogénique.

Paramètres du produit

Sélection du matériau du moulin à billesbouteille

Matériau du broyage à billesbouteillen'est pas polluant pour le matériau de broyage et n'a pas d'effet sur l'apparence du matériau après broyage

Note:▲ formule supérieure, ○ formule optimale

Rapport de la taille de la boule: habituellement, le meilleur rapport de la boule de broyage est de 20% pour la grande boule, 50% pour la boule moyenne, 30% pour la petite boule (rapport de poids).

Exposition et partenaire

Le cas

Navire pour le Portugal

Navire à destination de la République de Lituanie

Équipement d'usine

Questions fréquentes

1Puis-je remplacer le couvercle ou le joint d'étanchéité?

Oui, la plupart des pots à billes ont des couvercles et des joints remplaçables.

2Quelle est la vitesse maximale pour un pot de moulin à billes?

En général, les moulins à billes fonctionnent à 60 à 75% de la vitesse critique (la vitesse à laquelle la force centrifuge empêche le meulage).Le dépassement de vitesse peut entraîner une usure excessive ou une rupture du pot..

3Je peux utiliser un pot de moulin à billes pour le broyage humide?

Assurez-vous que le bocal est correctement scellé pour éviter les fuites, et utilisez des médias de meulage appropriés pour le meulage humide (par exemple,Des perles en acier inoxydable ou en zirconia..