Matériau de la batterie Zirconia Pot de broyage Zéro contamination en fer/nickel Traitement des poudres explosives
ProduitDéfinition
Le guide essentiel pour la batterie-matériau de la zirconium broyage jar zéro contamination du fer/nickel
Introduction au projet
Dans le domaine du traitement avancé des matériaux, la précision et la pureté sont primordiales.Que vous ayez affaire au traitement de poudre explosive ou aux exigences complexes de la production de matériaux de batterie, le choix des supports de broyage et des solutions de confinement peut avoir une incidence significative sur la qualité et la sécurité du produit final.Une solution remarquable dans ce domaine est la batterie-Matériel Zirconia broyage Jar zéro contamination du fer / nickel.
Comment comprendre les pots à zirconium
Quels sont les pots à meuler en zirconium?
Les pots de broyage en zirconium sont des récipients spécialisés utilisés dans les usines planétaires pour le broyage fin des matériaux.résistance à l'usureContrairement à d'autres matériaux, les pots en zirconium sont imperméables aux solvants et aux acides.les rendant idéales pour le stockage et le traitement de diverses substances sans risque de contamination.
Les principaux avantages
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Contamination zéro en fer/nickel: les pots de broyage en zirconium sont essentiels dans les processus où la contamination par le fer ou le nickel peut compromettre la pureté et les performances du produit final.Ceci est particulièrement important dans le traitement des poudres explosives et la production de matériaux de batteries..
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L'impact énergétique élevé: la conception des pots en zirconium, conjointement avec les moulins planétaires, facilite le broyage à fort impact énergétique,assurer une répartition uniforme de la taille des particules et un traitement optimal des matières.
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Versatilité: les pots en zirconium sont compatibles avec différents types de moulins, y compris les moulins à laminage horizontaux, les moulins à laminage par vibration et les moulins à remuer verticaux,les rendant adaptés à diverses applications industrielles.
Applications dans le traitement des poudres explosives
Veiller à la sécurité et à la pureté
Dans le traitement des poudres explosives, l'intégrité des matériaux est essentielle.avec leurs propriétés zéro contamination fer/nickel, veillent à ce que les poudres traitées restent pures et stables.
Des performances améliorées
L'impact à haute énergie fourni par les bocaux en zirconium garantit que les poudres explosives sont broyées à la taille de particule souhaitée,amélioration de leurs performances et de leur fiabilité dans des applications allant de la pyrotechnie à la fabrication de propulseurs.
Rôle dans la production de matériaux de batterie
Importance des batteries au lithium-ion
Les batteries lithium-ion reposent sur des compositions chimiques précises et des tailles de particules pour des performances optimales.L'utilisation de pots de broyage en zirconium dans la production de matériaux de batteries garantit que les matières actives sont traitées sans contamination, maintenant l'intégrité des électrodes.
Solution des supports de broyage
Comme indiqué dans les meilleurs résultats de recherche Google, les perles de zirconium sont utilisées pour obtenir des particules fines dans les boues de batterie.Des entreprises comme Zhongli offrent des perles de meulage en zirconium qui facilitent le meulage à l'humiditéLa production de batteries au lithium-ion de haute performance est en grande partie assurée par des procédés d'assemblage, de mélange, d'homogénéisation et de dispersion des matériaux des batteries.
Matériaux de batterie typiques
- Matériaux de cathode: LCO (oxyde de cobalt de lithium), NCA (oxyde de cobalt d'aluminium de lithium de nickel), NMC (oxyde de cobalt de manganèse de lithium de nickel), LMO (oxyde de manganèse de lithium) et LFP (phosphate de fer de lithium).
- Matériaux d'anode: carbone amorphe, graphite, titanate de lithium et matériaux métalliques comme le silicium et l'étain.
Caractéristiques et avantages:
| Caractéristique |
Bouteille en zirconium |
Bouteille d'aluminium |
Bouteille en acier inoxydable |
| Dureté |
⭐⭐⭐⭐⭐ (1 200 HV) |
⭐⭐⭐ (1,500 HV mais fragile) |
⭐⭐ (~ 500 HV) |
| Dureté de la fracture |
⭐⭐⭐⭐⭐ (6 à 10 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐ (3 à 4 MPa·m1/2) |
⭐⭐⭐⭐ (haute, mais s'use avec le temps) |
| Résistance chimique |
⭐⭐⭐⭐⭐ (Inerte) |
⭐⭐⭐⭐ (bien) |
⭐⭐ (risque de corrosion) |
| Risque de contamination |
⭐ (Aucune) |
⭐⭐ (faible) |
⭐⭐⭐ (traces métalliques) |
| Durée de vie |
⭐⭐⭐⭐⭐ (le plus long) |
⭐⭐⭐ (modéré) |
⭐⭐ (S'use le plus vite) |
Paramètres du produit
Sélection du matériau du moulin à billesbouteille
Matériau du broyage à billesbouteillen'est pas polluant pour le matériau de broyage et n'a pas d'effet sur l'apparence du matériau après broyage
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Types et exigences des matériaux de meulage
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B. Pourtout moulinbouteilleréférence de sélection du matériau
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Sol et matériaux qui ne permettent pas d'impuretés
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Moulin à boules d'agatebouteille
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Métal, non métal ne permettent pas d'introduire des impuretés dans le matériau
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Moulin à billes en zirconiumbouteille
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Diamant, carbure et autres matériaux de haute dureté
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Moulin à billes au carburebouteille
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Acide fort, base forte et conditions de température élevée
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Moulin à billes en téflonbouteille
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Matériaux à faible sensibilité aux minéraux et impuretés du fer et de l'acier
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Moulin à boules en acier inoxydable 304bouteille
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Classe de pigment, après séquence peut être des matériaux de classe de traitement à haute température
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Moulin à billes en nylonbouteille
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Glaçage en céramique et autres matériaux contenant de l'aluminium
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Moulin à boules de corindonbouteille
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Lithium et autres matériaux électroniques
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Moulin à billes en polyuréthanebouteille
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Matériaux facilement oxydés et nécessitant une protection spéciale contre l'atmosphère
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Moulin à boules sous videbouteille
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Bouteille de broyage
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Boule d'agate
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D'une teneur en acier Une balle.
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TC-balJe...
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Boules en acier inoxydable
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Boules d'aluminium
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Ballon de noyau recouvert de polyuréthane
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Boule en acier
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Jars d'agate
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Bouteille en zirconium
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Jars à base de TC
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Bouteille en PTFE
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Bouteille en acier inoxydable
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Bouteilles en nylon
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Bouteille de corindon
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Bouteilles de polyuréthane
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○
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○
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▲
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Note:▲ formule supérieure, ○ formule optimale
Rapport de la taille de la boule: habituellement, le meilleur rapport de la boule de broyage est de 20% pour la grande boule, 50% pour la boule moyenne, 30% pour la petite boule (rapport de poids).
Équipement d'usine
Exposition et partenaire
Le cas
Navire pour le Portugal
Navire à destination de la République de Lituanie
Questions fréquentes
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Que dois-je faire si le pot surchauffe pendant le fonctionnement?
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Puis-je utiliser le même pot pour différents matériaux?
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
