Dans le monde en constante évolution de la science des matériaux, la poudre métallique en alliage d'aluminium se distingue comme une pierre angulaire pour l'innovation dans la métallurgie des poudres.Ce matériau polyvalent révolutionne la production de composants hautes performances..
La poudre métallique en alliage d'aluminium est une forme finement divisée d'aluminium mélangée à d'autres éléments alliants tels que le zinc, le cuivre, le magnésium et le silicium.Cette composition offre des propriétés uniques très recherchées dans diverses applications industriellesLa forme en poudre permet un contrôle précis des caractéristiques du matériau, ce qui le rend idéal pour des procédés de fabrication complexes tels que la métallurgie des poudres.
La sinterisabilité fait référence à la capacité des matériaux en poudre à être compactés et chauffés pour former une masse solide sans fondre.La qualité supérieure de la sinterisation garantit que le matériau peut être transformé efficacement en denseCette procédure consiste à chauffer la poudre compactée à des températures allant de 540°C à 650°C,qui facilite la liaison des particules et améliore les propriétés mécaniques du produit final.
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Un rapport de résistance et de poids élevé: Les alliages d'aluminium sont réputés pour leur rapport résistance/poids exceptionnel, ce qui les rend idéales pour les applications où la réduction du poids est cruciale,comme dans les industries aérospatiale et automobile.
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Propriétés mécaniques améliorées: La présence d'oxyde d'aluminium (Al2O3) dans la structure de l'alliage améliore les propriétés mécaniques en empêchant les mouvements de dislocation à travers les limites des grains.résistance au glissement, et une excellente machinabilité.
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Efficacité par rapport aux coûts: La métallurgie des poudres est une méthode de production rentable qui permet de créer des formes complexes avec un gaspillage minimal de matériaux.Cela fait de la poudre métallique d'alliage d'aluminium un choix économique pour la fabrication à grande échelle.
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La polyvalence: The ability to tailor the chemical composition and microstructure of aluminium alloy powders allows for the production of materials with unique properties that are not achievable through traditional metal processing methods.
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La durabilité: La métallurgie des poudres d'aluminium est une technologie durable qui réduit la consommation d'énergie et minimise l'impact environnemental par rapport aux procédés de traitement des métaux classiques.
Les applications de la poudre métallique en alliage d'aluminium sont vastes et variées, couvrant de multiples industries:
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Aérospatiale: Le rapport résistance/poids élevé et les excellentes propriétés thermiques des alliages d'aluminium les rendent indispensables dans le secteur aérospatial.Les composants tels que les pales de turbine et les pièces structurelles bénéficient des caractéristiques de performance améliorées des alliages d'aluminium frits.
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Automobiles: Dans l'industrie automobile, la poudre métallique en alliage d'aluminium est utilisée pour fabriquer des composants légers qui contribuent à l'efficacité énergétique et à la réduction des émissions.Les pièces moteur et les composants de transmission sont des applications courantes.
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Électronique: L'aluminium, grâce à son excellente conductivité thermique et à ses propriétés électriques, est un choix idéal pour les composants électroniques, notamment les dissipateurs de chaleur et les boîtiers.
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Dispositifs médicaux: La biocompatibilité et la résistance à la corrosion des alliages d'aluminium les rendent adaptés aux implants médicaux et aux instruments chirurgicaux.
AlSi10Mg poudre en alliage
AlSi10Mg est une poudre d'alliage d'aluminium hypoeutique largement utilisée dans la fabrication additive (comme l'impression 3D) et la métallurgie des poudres.le silicium (Si) et le magnésium (Mg), avec d'excellentes propriétés mécaniques et fonctionnalités, adaptées à diverses applications industrielles.
Principaux avantages:
1. Haute résistance: AlSi10Mg possède une excellente résistance mécanique et convient à la fabrication de pièces structurelles sous haute contrainte.comme le durcissement par vieillissement.
2Résistance à la corrosion: les matériaux à base d'aluminium forment naturellement une couche d'oxyde dense, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion, adaptée aux environnements difficiles.
3. Bonne conductivité thermique: AlSi10Mg a une conductivité thermique élevée, adaptée à la fabrication de dissipateurs de chaleur, d'échangeurs de chaleur et d'autres composants de gestion thermique.
4Faible densité: la faible densité de l'aluminium (environ 2,7 g/cm3) fait de l'AlSi10Mg un matériau idéal pour les conceptions légères et est largement utilisé dans les industries aérospatiale et automobile.
5Bonne usinabilité: dans l'impression 3D, la poudre AlSi10Mg a une bonne fluidité et formabilité, et peut fabriquer des pièces aux formes géométriques complexes.
Le personnage:Poudre grise ou brune grisâtre
Utilisations:Largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la nouvelle énergie et d'autres domaines de la fabrication additive de pièces à paroi mince en alliage d'aluminium telles que les véhicules spatiaux, les satellites, les stations spatiales, etc.
Taille des particules:15 à 53 μm, 53 à 150 μm, 0 à 15 μm
Composition chimique (en wt%)
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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Je sais.
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M.g.
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
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Zn
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Nom de l'entreprise
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- Je vous en prie.
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Le Fe
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- Je vous en prie.
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- Je ne sais pas
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Pb
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Je ne sais pas
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Unique
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Nombre total
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AlSi10Mg
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9.0 à 11.0
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0.25 à 0.45
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0.1
|
0.45
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0.15
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0.4
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0.03
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0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 015
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Le bal.
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Emballage: double sac en plastique ou double flacon en plastique, bien scellé dans un seau (boîte) ou selon les exigences du client.
6061 poudre d'alliage d'aluminium
Nom chinois: alliage de magnésium, d'aluminium et de silicium
Postes6061 poudre d'alliage d'aluminium
Le personnage:poudre grise
Caractéristiques:
·Bonne résistance à la corrosion
·Bonne soudabilité et galvanoplastie
·Excellentes performances d'usinage
·Haute ténacité et déformation.
Applications:
·Avoir une certaine résistance et une résistance élevée à la corrosion des pièces structurelles industrielles
·Aérospatiale, manufacture automobile
·Bateaux, tramways
Taille des particules: - 300 mailles, - 400 mailles, - 500 mailles, - 15 à 53 μm, - 53 à 150 μm
Composition chimique (en wt%)
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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- Je vous en prie.
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M.g.
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Je sais.
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Cr
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
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|
Le Fe
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Nom de l'entreprise
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Zn
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- Je vous en prie.
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Unique
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Nombre total
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6061
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0.15 à 0.4
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0.8-1.2
|
0.4 à 0.8
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0.04 à 0.35
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0.7
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0.15
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0.25
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0.15
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0.05
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≤ 015
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Le bal.
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poudre d'alliage d'aluminium 2024:
La poudre d'alliage d'aluminium 2024 est un matériau à haute résistance couramment utilisé dans l'aérospatiale et d'autres applications hautes performances. Elle appartient à la série 2xxx d'alliages d'aluminium,qui sont connus pour leur excellent rapport résistance/poids et leur résistance à la fatigueVous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses propriétés, utilisations et caractéristiques:
Principaux avantages:
1.Résistance à la fatigue élevée:
2.L'alliage d'aluminium 2024 présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui le rend idéal pour les applications soumises à des charges cycliques, telles que les structures d'avions.
3.Une bonne usinabilité:
4.Il offre une bonne machinabilité, permettant une fabrication précise et efficace de pièces complexes.
5.Ratio haute résistance/poids:
6.Avec une densité de 2,78 g/cm3, il offre une résistance élevée tout en restant léger, parfait pour les applications aérospatiales et automobiles.
7.Traitement thermique:
8.Il peut être traité thermiquement (par exemple, T3, T4) pour améliorer ses propriétés mécaniques, telles que la dureté et la résistance.
9.Résistance à la corrosion modérée:
10.Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les autres alliages d'aluminium (par exemple, la série 5xxx ou 6xxx), il peut être protégé par des revêtements ou une anodisation.
Applications:
Aérospatiale: Les structures, les ailes, les composants du fuselage et le train d'atterrissage de l'avion.
Automobile: pièces de haute performance, telles que les composants de suspension et les roues.
Militaire: véhicules blindés et avions militaires.
Industrie: pièces de machines et composants structurels à haute tension.
Propriétés dans l'impression 3D:
Caractéristiques de la poudre: particules sphériques d'une taille typique comprise entre 15 et 45 μm pour une fluidité optimale et un dépôt de couche.
Paramètres d'impression: nécessite une optimisation minutieuse de la puissance laser, de la vitesse de balayage et de l'épaisseur de la couche pour obtenir des pièces denses et exemptes de défauts.
Post-traitement: le traitement thermique (par exemple, température T3 ou T4) peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques, tandis que les traitements de surface (par exemple, l'anodisation) améliorent la résistance à la corrosion.
Propriétés: poudre grise
Spécifications (malle) :-300
Emballage: double sac en feuille d'aluminium
Taille des particules: 300 mèches, 500 mèches, 15 à 53 μm, 45 à 150 μm
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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- Je vous en prie.
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M.g.
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Nom de l'entreprise
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
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|
Je sais.
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Le Fe
|
Cr
|
Zn
|
- Je vous en prie.
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Unique
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Nombre total
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|
2024
|
3.8 à 4.9
|
1.2-1.8
|
0.3 à 0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
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0.05
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≤ 015
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Le bal.
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poudre d'alliage AlSi7Mg:
La poudre d'alliage AlSi7Mg est un matériau léger et de haute performance largement utilisé dans la fabrication additive (impression 3D) et d'autres processus de fabrication avancés.Il appartient à la famille des alliages d'aluminium Al-Si-Mg, qui sont connus pour leur excellente combinaison de propriétés légères, de résistance et de qualité de surface.
Principaux avantages:
1.Poids léger:
2.Avec une densité d'environ 2,68 g/cm3, AlSi7Mg est idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle, telles que l'aérospatiale et l'industrie automobile.
3.Formage près-net de précision:
4Convient pour les processus d'impression 3D nécessitant une haute précision et des géométries complexes, réduisant ainsi le besoin de post-traitement étendu.
5.Une bonne morphologie de surface:
6.Produit des pièces avec des finitions de surface lisses, minimisant le besoin de traitement de surface supplémentaire.
7.Faible teneur en oxygène:
8.Assure des impressions de haute qualité avec un minimum d'oxydation et de défauts.
9.Excellente fluidité:
10.Les particules sphériques de poudre assurent une bonne fluidité, permettant un dépôt de couche cohérent lors de l'impression 3D.
11.Haute résistance et durabilité:
12.Il offre un bon équilibre entre résistance et ténacité, ce qui le rend approprié pour les pièces fonctionnelles et les prototypes.
Applications:
Fabrication additive (impression 3D): composants de précision pour l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation.
Matériaux de soudage: utilisés comme matériau de remplissage dans les applications de soudage.
Emballage électronique: fournit des solutions légères et thermiquement conductives pour les appareils électroniques.
Revêtements conducteurs: utilisés dans les revêtements conducteurs en aluminium pour diverses applications industrielles.
Outils et prototypes: idéal pour créer des outils et des prototypes légers et durables.
Propriétés dans l'impression 3D:
Caractéristiques de la poudre: particules sphériques d'une taille typique comprise entre 15 et 45 μm pour une fluidité optimale et un dépôt de couche.
Paramètres d'impression: nécessite une optimisation de la puissance laser, de la vitesse de balayage et de l'épaisseur de la couche pour obtenir des pièces denses et exemptes de défauts.
Post-traitement: Le traitement thermique (par exemple, température T6) peut améliorer les propriétés mécaniques, tandis que la finition de surface (par exemple, polissage, anodisation) améliore l'esthétique et la résistance à la corrosion.
Taille des particules:15 à 53 μm, 53 à 150 μm, 0 à 15 μm
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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Je sais.
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M.g.
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
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|
Zn
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Ti+Zr
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Nom de l'entreprise
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Le Fe
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- Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas
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Pb
|
Je suis
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Unique
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Nombre total
|
|
AlSi7Mg
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6.5 à 7.5
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0.3 à 0.5
|
0.2
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0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
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≤ 015
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Le bal.
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Un grand nombre de matériaux d'alliage léger représentés par l'alliage d'aluminium sont utilisés pour l'impression 3D de précision près de la forme nette,qui reflète non seulement la tendance de développement de la technologie d'impression 3D elle-même, mais souligne également la direction de développement de la sélection de matériaux légers et hautes performances.comme la teneur en oxygène est faibleL'alliage d'aluminium peut être largement utilisé dans les matériaux de soudage, les matériaux d'emballage électronique, le revêtement conducteur en alliage d'aluminium, etc.
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