Dans le monde en constante évolution de la fabrication et du prototypage, l'impression 3D se démarque comme une technologie transformatrice.Les alliages d'aluminium de précision révolutionnent l'impression 3D, offrant des avantages inégalés en termes de résistance, de polyvalence et d'efficacité.
Le rapport résistance/poids exceptionnel de l'aluminium en fait un choix privilégié dans des industries telles que l'aérospatiale et l'automobile.Ce matériau léger est essentiel pour fabriquer des composants qui améliorent les performances et l'efficacité énergétique sans compromettre la durabilitéComme l'a souligné RM Mold sur Medium, les propriétés de l'aluminium l'ont rendu indispensable dans les secteurs où la réduction du poids est la clé du succès.
Les méthodes de fabrication traditionnelles ont souvent du mal à produire des dessins complexes et des géométries complexes.permettant de créer facilement des structures sophistiquéesCette capacité est particulièrement précieuse pour la fabrication de pièces complexes comme les échangeurs de chaleur et les canaux de refroidissement internes, comme l'a noté Beckhoff USA.
La possibilité d'itérer rapidement les conceptions grâce à l'impression 3D accélère le cycle de développement du produit.Les services d'impression 3D en aluminium offrent une solution rentable et rapide pour la création de prototypes rapidesLa mise en place d'une plateforme de production d'appareils électroménagers, qui élimine le besoin d'outils et d'installations complexes, réduit considérablement les délais de production et permet aux fabricants de rester en avance sur les marchés concurrentiels.
L'industrie aérospatiale bénéficie énormément de l'impression 3D d'aluminium.contribuer à une meilleure efficacité énergétique et à une réduction des émissions.
Dans le secteur de l'automobile, l'impression 3D en aluminium est largement utilisée pour fabriquer des composants légers, notamment des pièces de moteur et des systèmes de suspension.Ces pièces améliorent les performances et l'efficacité énergétique du véhicule.
L'impression 3D d'aluminium révolutionne la fabrication industrielle en permettant la production d'outils, de joints, de fixations et de moules complexes.Ces outils sur mesure facilitent des processus de production plus rapides et plus efficaces, réduisant les coûts et améliorant la productivité globale.
Le domaine médical exploite l'impression 3D en aluminium pour des implants personnalisés et des équipements spécialisés.l'industrie de la robotique bénéficie d'une meilleure fonctionnalité et de délais de production plus rapides des composants en aluminium, améliorant le processus de conception et l'efficacité du système.
L'impression 3D d'aluminium dépasse les limites de fabrication soustractive traditionnelle, offrant des capacités de fabrication à la demande qui éliminent les outils coûteux et les longs délais.Cet écosystème de fabrication dynamique se traduit par une réduction significative des coûts, favorisant un avantage concurrentiel, en particulier dans les environnements de production à forte concentration et à faible volume.
La légèreté de l'aluminium, associée aux libertés de conception offertes par la fabrication additive, ouvre des possibilités sans précédent de réduction de poids dans diverses applications.
L'impression 3D d'aluminium permet de créer des géométries auparavant jugées impossibles par des méthodes conventionnelles.Le dépôt couche par couche permet des structures de treillis complexes et des canaux internes complexes, repoussant les limites de l'imagination du design.
AlSi10Mg poudre en alliage
AlSi10Mg est une poudre d'alliage d'aluminium hypoeutique largement utilisée dans la fabrication additive (comme l'impression 3D) et la métallurgie des poudres.le silicium (Si) et le magnésium (Mg), avec d'excellentes propriétés mécaniques et fonctionnalités, adaptées à diverses applications industrielles.
Principaux avantages:
1. Haute résistance: AlSi10Mg possède une excellente résistance mécanique et convient à la fabrication de pièces structurelles sous haute contrainte.comme le durcissement par vieillissement.
2Résistance à la corrosion: les matériaux à base d'aluminium forment naturellement une couche d'oxyde dense, ce qui lui confère une bonne résistance à la corrosion, adaptée aux environnements difficiles.
3. Bonne conductivité thermique: AlSi10Mg a une conductivité thermique élevée, adaptée à la fabrication de dissipateurs de chaleur, d'échangeurs de chaleur et d'autres composants de gestion thermique.
4Faible densité: la faible densité de l'aluminium (environ 2,7 g/cm3) fait de l'AlSi10Mg un matériau idéal pour les conceptions légères et est largement utilisé dans les industries aérospatiale et automobile.
5Bonne usinabilité: dans l'impression 3D, la poudre AlSi10Mg a une bonne fluidité et formabilité, et peut fabriquer des pièces aux formes géométriques complexes.
Le personnage:Poudre grise ou brune grisâtre
Utilisations:Largement utilisé dans l'aérospatiale, la fabrication automobile, la nouvelle énergie et d'autres domaines de la fabrication additive de pièces à paroi mince en alliage d'aluminium telles que les véhicules spatiaux, les satellites, les stations spatiales, etc.
Taille des particules:15 à 53 μm, 53 à 150 μm, 0 à 15 μm
Composition chimique (en wt%)
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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|
Je sais.
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M.g.
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
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|
Zn
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Nom de l'entreprise
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- Je vous en prie.
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Le Fe
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- Je vous en prie.
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- Je ne sais pas
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Pb
|
Je ne sais pas
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Unique
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Nombre total
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AlSi10Mg
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9.0 à 11.0
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0.25 à 0.45
|
0.1
|
0.45
|
0.15
|
0.4
|
0.03
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
0.05
|
≤ 015
|
Le bal.
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Emballage: double sac en plastique ou double flacon en plastique, bien scellé dans un seau (boîte) ou selon les exigences du client.
6061 poudre d'alliage d'aluminium
Nom chinois: alliage de magnésium, d'aluminium et de silicium
Postes6061 poudre d'alliage d'aluminium
Le personnage:poudre grise
Caractéristiques:
·Bonne résistance à la corrosion
·Bonne soudabilité et galvanoplastie
·Excellentes performances d'usinage
·Haute ténacité et déformation.
Applications:
·Avoir une certaine résistance et une résistance élevée à la corrosion des pièces structurelles industrielles
·Aérospatiale, manufacture automobile
·Bateaux, tramways
Taille des particules: - 300 mailles, - 400 mailles, - 500 mailles, - 15 à 53 μm, - 53 à 150 μm
Composition chimique (en wt%)
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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- Je vous en prie.
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M.g.
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Je sais.
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Cr
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≥
|
Autres
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Je vous en prie.
|
|
Le Fe
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Nom de l'entreprise
|
Zn
|
- Je vous en prie.
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Unique
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Nombre total
|
|
6061
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0.15 à 0.4
|
0.8-1.2
|
0.4 à 0.8
|
0.04 à 0.35
|
0.7
|
0.15
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 015
|
Le bal.
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poudre d'alliage d'aluminium 2024:
La poudre d'alliage d'aluminium 2024 est un matériau à haute résistance couramment utilisé dans l'aérospatiale et d'autres applications hautes performances. Elle appartient à la série 2xxx d'alliages d'aluminium,qui sont connus pour leur excellent rapport résistance/poids et leur résistance à la fatigueVous trouverez ci-dessous un aperçu détaillé de ses propriétés, utilisations et caractéristiques:
Principaux avantages:
1.Résistance à la fatigue élevée:
2.L'alliage d'aluminium 2024 présente une excellente résistance à la fatigue, ce qui le rend idéal pour les applications soumises à des charges cycliques, telles que les structures d'avions.
3.Une bonne usinabilité:
4.Il offre une bonne machinabilité, permettant une fabrication précise et efficace de pièces complexes.
5.Ratio haute résistance/poids:
6.Avec une densité de 2,78 g/cm3, il offre une résistance élevée tout en restant léger, parfait pour les applications aérospatiales et automobiles.
7.Traitement thermique:
8.Il peut être traité thermiquement (par exemple, T3, T4) pour améliorer ses propriétés mécaniques, telles que la dureté et la résistance.
9.Résistance à la corrosion modérée:
10.Bien qu'il ne soit pas aussi résistant à la corrosion que les autres alliages d'aluminium (par exemple, la série 5xxx ou 6xxx), il peut être protégé par des revêtements ou une anodisation.
Applications:
Aérospatiale: Les structures, les ailes, les composants du fuselage et le train d'atterrissage de l'avion.
Automobile: pièces de haute performance, telles que les composants de suspension et les roues.
Militaire: véhicules blindés et avions militaires.
Industrie: pièces de machines et composants structurels à haute tension.
Propriétés dans l'impression 3D:
Caractéristiques de la poudre: particules sphériques d'une taille typique comprise entre 15 et 45 μm pour une fluidité optimale et un dépôt de couche.
Paramètres d'impression: nécessite une optimisation minutieuse de la puissance laser, de la vitesse de balayage et de l'épaisseur de la couche pour obtenir des pièces denses et exemptes de défauts.
Post-traitement: le traitement thermique (par exemple, température T3 ou T4) peut améliorer considérablement les propriétés mécaniques, tandis que les traitements de surface (par exemple, l'anodisation) améliorent la résistance à la corrosion.
Propriétés: poudre grise
Spécifications (malle) :-300
Emballage: double sac en feuille d'aluminium
Taille des particules: 300 mèches, 500 mèches, 15 à 53 μm, 45 à 150 μm
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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- Je vous en prie.
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M.g.
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Nom de l'entreprise
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≥
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Autres
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Je vous en prie.
|
|
Je sais.
|
Le Fe
|
Cr
|
Zn
|
- Je vous en prie.
|
Unique
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Nombre total
|
|
2024
|
3.8 à 4.9
|
1.2-1.8
|
0.3 à 0.9
|
0.5
|
0.5
|
0.1
|
0.25
|
0.15
|
0.05
|
≤ 015
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Le bal.
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poudre d'alliage AlSi7Mg:
La poudre d'alliage AlSi7Mg est un matériau léger et de haute performance largement utilisé dans la fabrication additive (impression 3D) et d'autres processus de fabrication avancés.Il appartient à la famille des alliages d'aluminium Al-Si-Mg, qui sont connus pour leur excellente combinaison de propriétés légères, de résistance et de qualité de surface.
Principaux avantages:
1.Poids léger:
2.Avec une densité d'environ 2,68 g/cm3, AlSi7Mg est idéal pour les applications où la réduction du poids est essentielle, telles que l'aérospatiale et l'industrie automobile.
3.Formage près-net de précision:
4Convient pour les processus d'impression 3D nécessitant une haute précision et des géométries complexes, réduisant ainsi le besoin de post-traitement étendu.
5.Une bonne morphologie de surface:
6.Produit des pièces avec des finitions de surface lisses, minimisant le besoin de traitement de surface supplémentaire.
7.Faible teneur en oxygène:
8.Assure des impressions de haute qualité avec un minimum d'oxydation et de défauts.
9.Excellente fluidité:
10.Les particules sphériques de poudre assurent une bonne fluidité, permettant un dépôt de couche cohérent lors de l'impression 3D.
11.Haute résistance et durabilité:
12.Il offre un bon équilibre entre résistance et ténacité, ce qui le rend approprié pour les pièces fonctionnelles et les prototypes.
Applications:
Fabrication additive (impression 3D): composants de précision pour l'aérospatiale, l'automobile et les biens de consommation.
Matériaux de soudage: utilisés comme matériau de remplissage dans les applications de soudage.
Emballage électronique: fournit des solutions légères et thermiquement conductives pour les appareils électroniques.
Revêtements conducteurs: utilisés dans les revêtements conducteurs en aluminium pour diverses applications industrielles.
Outils et prototypes: idéal pour créer des outils et des prototypes légers et durables.
Propriétés dans l'impression 3D:
Caractéristiques de la poudre: particules sphériques d'une taille typique comprise entre 15 et 45 μm pour une fluidité optimale et un dépôt de couche.
Paramètres d'impression: nécessite une optimisation de la puissance laser, de la vitesse de balayage et de l'épaisseur de la couche pour obtenir des pièces denses et exemptes de défauts.
Post-traitement: Le traitement thermique (par exemple, température T6) peut améliorer les propriétés mécaniques, tandis que la finition de surface (par exemple, polissage, anodisation) améliore l'esthétique et la résistance à la corrosion.
Taille des particules:15 à 53 μm, 53 à 150 μm, 0 à 15 μm
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Nom de l'article
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Composition chimique (en wt%)
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|
Je sais.
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M.g.
|
≥
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Autres
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Je vous en prie.
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|
Zn
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Ti+Zr
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Nom de l'entreprise
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Le Fe
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- Je vous en prie.
|
- Je ne sais pas
|
Pb
|
Je suis
|
Unique
|
Nombre total
|
|
AlSi7Mg
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6.5 à 7.5
|
0.3 à 0.5
|
0.2
|
0.15
|
0.35
|
0.45
|
0.2
|
0.01
|
0.05
|
0.1
|
0.05
|
≤ 015
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Le bal.
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Un grand nombre de matériaux d'alliage léger représentés par l'alliage d'aluminium sont utilisés pour l'impression 3D de précision près de la forme nette,qui reflète non seulement la tendance de développement de la technologie d'impression 3D elle-même, mais souligne également la direction de développement de la sélection de matériaux légers et hautes performances.comme la teneur en oxygène est faibleL'alliage d'aluminium peut être largement utilisé dans les matériaux de soudage, les matériaux d'emballage électronique, le revêtement conducteur en alliage d'aluminium, etc.
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