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MSDS Carbure de tungstène pour le meulage des sphères en masse

MSDS Carbure de tungstène pour le meulage des sphères en masse

MSDS Médias de meulage du carbure de tungstène

Médias de meulage pour le carbure de tungstène de 10 mm

sphère de carbure de tungstène en vrac

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

ISO CE

Numéro de modèle:

ZWC-01

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Détails du produit
L'équipement est constitué de matériaux de haute qualité, dont les caractéristiques suivantes::
Jusqu'à 500°C
Pour les métaux non métalliques:
Jusqu'à 600 °C
Certificat:
La présente directive s'applique à tous les États membres, à l'exclusion de l'Espagne.
Tailles:
0.1 mm (pour les moulins de laboratoire) à 30 mm
Formes:
Boules, cylindres, cônes, géométries sur mesure
Tolérances:
Étanche à ± 0,005 mm pour les applications de précision
Mettre en évidence:

MSDS Médias de meulage du carbure de tungstène

,

Médias de meulage pour le carbure de tungstène de 10 mm

,

sphère de carbure de tungstène en vrac

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1 kg ou plus
Détails d'emballage
plastique + fût
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement
40 à 200 tonnes par mois
Description de produit

ProduitDéfinition

Les maîtres de la fraise ont construit des supports de carbure de tungstène pour survivre à l'acier: l'avenir de la fraise

 

Dans le monde du fraisage industriel, le choix des supports peut avoir une incidence significative sur l'efficacité et la qualité du processus de fraisage.le milieu de fraisage du carbure de tungstène est devenu un choix supérieurConnu pour sa dureté et sa durabilité exceptionnelles, le carbure de tungstène est conçu pour résister aux rigueurs des opérations de fraisage,offrant une durée de vie plus longue et des performances supérieures.

 

Compréhension du milieu du carbure de tungstène

 

Le carbure de tungstène est un matériau composite composé d'atomes de tungstène et de carbone, ce qui donne une substance extrêmement dure et dense.Cette composition unique rend les supports de carbure de tungstène idéaux pour diverses applications de fraisage où une grande durabilité et une résistance à l'usure sont crucialesContrairement à l'acier, qui peut s'user rapidement sous une utilisation constante, le carbure de tungstène conserve son intégrité, offrant des performances de fraisage constantes au fil du temps.

 

Principaux avantages du carbure de tungstène

 

  1. Dureté et durabilité inégalées: le carbure de tungstène est réputé pour sa dureté, juste en dessous du diamant sur l'échelle de Mohs.assurer la longévité dans des environnements de fraisage exigeants.
  2. Des performances supérieures: La haute densité des milieux de carbure de tungstène permet un transfert d'énergie efficace pendant le fraisage, ce qui donne des particules plus fines et plus uniformes.Ceci est particulièrement bénéfique dans les industries comme la métallurgie, la céramique et l'électronique, où la précision est primordiale.
  3. Efficacité par rapport aux coûts: Bien que l'investissement initial dans des supports de carbure de tungstène puisse être plus élevé que dans l'acier, sa durée de vie plus longue et sa nécessité de remplacement réduite en font un choix rentable à long terme.
  4. La polyvalence: Disponible en différentes tailles et revêtements, les supports de carbure de tungstène peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques de fraisage, ce qui améliore sa polyvalence dans différentes applications.

 

Applications des supports de fraisage au carbure de tungstène

 

Les supports de fraisage du carbure de tungstène sont devenus indispensables dans divers secteurs en raison de leurs propriétés exceptionnelles:

 

  • Métallurgie et céramique: Dans ces industries, les billes de carbure de tungstène sont essentielles pour le broyage et le concassage de matériaux durs, ce qui donne des poudres fines indispensables à divers procédés.
  • Électronique: L'industrie électronique utilise des sphères de carbure de tungstène pour broyer et raffiner les métaux précieux utilisés dans les circuits, assurant ainsi la précision et la qualité des composants électroniques.
  • Fabrication de peintures et de médicaments: Ces industries s'appuient sur des supports au carbure de tungstène pour obtenir des substances finement broyées, assurant une finition lisse et une formulation précise dans leurs produits.

 

Pourquoi choisir des médias à carbure de tungstène?

 

Mill Masters se distingue comme un des principaux fournisseurs de matériaux de fraisage au carbure de tungstène, offrant une qualité et un service inégalés.

 

  • Une qualité supérieure: Mill Masters fournit des boules de carbure de tungstène polies et non polies, assurant une performance optimale dans vos opérations de fraisage.amélioration de la résistance à l'usure, tandis que les boules non polies offrent une texture unique bénéfique pour le broyage.
  • Prix compétitifs: Malgré la qualité élevée, les boules en carbure de tungstène de Mill Masters sont à un prix compétitif, offrant une valeur inégalée pour votre investissement.
  • Options de personnalisation: Avec une large gamme de tailles et de revêtements disponibles, Mill Masters peut personnaliser les supports de carbure de tungstène pour répondre à vos spécifications uniques, en veillant à ce que vous obteniez l'ajustement parfait pour vos besoins de fraisage.
  • Assistance par des experts: L'équipe interne de spécialistes des matériaux de Mill Masters est prête à vous fournir un soutien technique, vous assurant ainsi les conseils nécessaires pour optimiser vos opérations de fraisage.

1Propriétés mécaniques et physiques

Les biens immobiliers Carbure de tungstène (WC-6%Co) L'aluminium (99%) D'une teneur en carbone de moins de 10 ppm Acier (440C)
Densité (g/cm3) 14.6 ¢ 15.0 3.9 6.0 7.8
Dureté (HRA) 90 ¢ 92 80 ¢ 85 88 ¢ 90 60 ¢ 65
Résistance à la fracture (MPa·m1⁄2) 10 ¢ 12 4 ¢ 5 7 ¢ 10 15 ¢ 20
Résistance à la compression (GPa) 4.5 ¢6.0 2.5 2.0 2.0
Module élastique (GPa) 550 ¢650 380 200 200

Les principaux points à retenir:

  • 2 fois plus dur que l'alumine,3 fois plus dur que l'acier¢ Minimum d'usure dans des environnements abrasifs.

  • Densité maximaleIl fournit une énergie cinétique supérieure pour un broyage efficace.

  • Résistance à la compression exceptionnelleIl résiste à la fraisure à forte charge.


2. Performance de l'usure et de la durabilité

Type de support Taux d'usure relatif Durée de vie (par rapport à l'acier) Efficacité en termes de coûts
Carbure de tungstène 1 × (indice de référence) 20×50 fois plus long Meilleur à long terme
D'une teneur en acier 1.5 ¢ 2 × 10×15 fois plus long Une avance élevée
Alumine 3 ¢ 5 × 5×8 fois plus long Modérée
Acier 50×100 fois Législation de base Faible coût initial

Exemple réel:

  • Dans les moulins à billes de ciment, les supports WC durent2 ans et pluscontre l'acier1 ¢ 2 mois.


3Résistance chimique et thermique

Les biens immobiliers Carbure de tungstène Impact sur les performances
Résistance à la corrosion Bien (pH 4 ∼ 12) Les matières liées au cobalt sont sensibles aux acides; celles liées au nickel résistent au pH 1 ̊14.
Résistance aux oxydations Stable à 500 °C Évitez > 600°C (le liant au cobalt s'oxyde).
Choc thermique Modérée Évitez l'extinction rapide (> 150°C/min).

Meilleur pour:

  • Le broyage à l'humidité dedéchets abrasifs(p. ex. minerais).

  • Solvants organiques(pas de réaction chimique).


4. Mesures de l'efficacité de broyage

  • Réduction de la taille des particulesRéalisationsfinesse à l'échelle nanométrique(D90 < 100 nm) dans les usines à haute énergie.

  • Le débit:30 à 50% plus rapide que l'alumine/zircone en raison de sa densité plus élevée.

  • Risque de contamination:Près de zéro (critique pour les matériaux de la batterie, l'électronique).

Les applications optimales sont les suivantes:

  • Les mines:Pulvérisation du minerai (or, cuivre).

  • Pour les produits de la sous-traitanceLa production de nano poudre.

  • Peintures et encres:Le broyage à haute intensité de couleur.


5. Avantages spécifiques à l'industrie

Industrie Avantages des milieux de broyage WC
Le secteur minier 50 fois la durée de vie par rapport à l'acier dans le traitement du minerai d'or.
Aérospatiale Aucune contamination Fe/Ni dans les poudres d'alliage de Ti.
Électronique Le broyage ultra-pur pour les matériaux semi-conducteurs.
Pétrole et gaz Forage d'additifs de boue avec une usure minimale.

 

Résumé des performances: Pourquoi choisir le carbure de tungstène?

Une dureté inégaléeLe taux d'usure le plus faible en cas d'abrasion extrême.
Densité élevée– Faster grinding with less energy.
Stabilité chimiqueRésistant à la plupart des solvants et des liquides.
La plus longue durée de vieLe retour sur investissement justifié en 6 à 12 mois.

 

YG8 boules de polissage pour toilettes

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Équipement d'usine

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Exposition et partenaire

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Le cas

 

Navire pour la Pologne

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Un navire pour la France

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Questions fréquentes

1Quelles tailles et formes sont proposées?

  • Tailles:0.1 mm (pour les moulins de laboratoire) à 30 mm (pour les moulins à billes industriels).

  • Des formes:Des boules, des cylindres, des cônes, des géométries personnalisées.

  • Tolérances:Aussi serré que± 0,005 mmpour les applications de précision.

2. Quelles industries utilisent des supports de meulage au carbure de tungstène?

  • Les mines:La pulvérisation de l'or, du cuivre et du minerai de fer.

  • Pour les produits de la sous-traitanceProduction de nanopoudre (par exemple, ZrO2, SiC).

  • Piles:Le traitement des matériaux de cathode/anode aux ions lithium.

  • Aérospatiale:Le broyage des alliages de métaux durs (Ti, CoCr).

  • Peintures et encres:Le broyage des couleurs sans contamination.

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