Yttria Stabilisé Zirconia broyeur pot Ultra-dur surface de broyage plus longue durée de vie

ProduitDéfinition

Un pot de meulage en zirconium stabilisé à l'Yttria: une surface de meulage ultra-dure pour une durée de vie plus longue

Qu'est-ce que Yttria Stabilisé Zirconia?

Principales caractéristiques des pots de broyage en zirconium stabilisé à l'yttrium

1. Haute densité et dureté: Avec une densité de 6,05 g/cm3 et une dureté supérieure à 1350 HV, les pots de broyage YSZ sont nettement plus durs que les matériaux traditionnels tels que l'acier et l'alumine.Cela les rend très résistants à l'usure..
2. Stabilité chimique et thermique: Les pots YSZ présentent une résistance remarquable aux produits chimiques corrosifs et aux températures extrêmes, ce qui leur assure une longue durée de vie même dans des conditions rigoureuses.
3. Faible pollution: La surface ultra-dure des pots YSZ réduit au minimum la contamination des matériaux lors du broyage, préservant ainsi la pureté des matières traitées.
4. Résistance aux chocs et à l'usure: La construction robuste des pots YSZ leur permet de résister à des forces de fort impact et à des environnements abrasifs, ce qui prolonge leur durée de vie.

Applications des bocaux de broyage en zirconium stabilisé à l'yttrium

1. Processus de condensation des minéraux: Les pots YSZ sont utilisés pour transformer les minéraux en poudres fines pour un raffinement et une analyse ultérieurs.
2. Ceramique et pyrotechnie: Dans la fabrication de céramiques et de produits pyrotechniques, les pots YSZ aident à obtenir la taille et la consistance des particules souhaitées.
3. Produits pharmaceutiques: La nature inerte du YSZ empêche les réactions avec les ingrédients actifs du médicament, préservant ainsi l'intégrité des produits pharmaceutiques.
4. Science des matériaux: Les pots YSZ sont essentiels pour pulvériser les oxydes métalliques pour la métallurgie des poudres et la céramique avancée.
5. Peintures et pigments: Dans l'industrie de la peinture, les pots YSZ broient les pigments sans contamination, assurant ainsi la pureté et la qualité du produit final.

Spécifications techniques

• Composition: 94,7% en poids de ZrO2 et 5,2% en poids de Y2O3.
• Capacité: Disponible dans des tailles allant de 50 ml à 500 ml.
• Les dimensions: Le diamètre extérieur varie de 55 mm à 100 mm, avec une épaisseur de paroi typiquement d'environ 6 mm.
• Indicateurs de performance: résistance à la flexion de 950 MPa, résistance à la compression de 25 000 MPa et coefficient de dilatation thermique de 9,5 x 10^-6 /°C.

Avantages de l'utilisation de pots de broyage en zirconium stabilisés à l'yttrium

1. Amélioration de l'efficacité du broyage: La haute densité et dureté de l'YSZ améliorent l'efficacité du broyage, réduisant le temps de traitement et la consommation d'énergie.
2. Longue durée de vie: La durabilité des pots YSZ garantit une durée de vie plus longue, réduisant ainsi le besoin de remplacement fréquent et les coûts d'exploitation.
3. Efficacité par rapport aux coûts: Malgré l'investissement initial, la durée de vie prolongée et la réduction de la contamination font des pots YSZ un choix rentable à long terme.
4. Personnalisabilité: De nombreux fournisseurs proposent des pots de broyage YSZ sur mesure, adaptés à des besoins spécifiques, garantissant des performances optimales dans des applications spécialisées.

Paramètres du produit

Sélection du matériau du moulin à billesbouteille

Matériau du broyage à billesbouteillen'est pas polluant pour le matériau de broyage et n'a pas d'effet sur l'apparence du matériau après broyage

Note:▲ formule supérieure, ○ formule optimale

Rapport de la taille de la boule: habituellement, le meilleur rapport de la boule de broyage est de 20% pour la grande boule, 50% pour la boule moyenne, 30% pour la petite boule (rapport de poids).

Exposition et partenaire

Le cas

Navire pour le Portugal

Navire à destination de la République de Lituanie

Questions fréquentes

1C'est quoi un pot de moulin à boules?

Un pot de broyeur à billes est un récipient cylindrique utilisé dans les processus de broyage à billes pour broyer, mélanger ou mélanger des matériaux à l'aide de supports de broyage (tels que des boules ou des perles).,L'expérience a montré que la plupart de ces produits sont utilisés dans des milieux industriels et dans des applications de loisirs pour le traitement des matériaux.

2. De quels matériaux sont faits les pots de moulin à boules?

Les pots de moulin à boules sont généralement fabriqués à partir de:

Céramique (Alumine, Zirconia)

Acier inoxydable Durable, adapté au broyage lourd.

Nylon, polyuréthane ou PTFE ️ Non contaminant, idéal pour les matériaux sensibles.

Le verre est transparent, il permet d'observer le processus de fraisage, mais il est moins durable.

3. Quelles tailles sont disponibles pour les pots de moulin à boules?

Les pots de moulin à boules sont de différentes tailles, allant de petites tailles de laboratoire (100 ml à 1 l) à de plus grandes tailles industrielles (jusqu'à 20 l ou plus).Le choix dépend de la taille du lot et de la capacité de fraisage requises.