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Jarron de moulin à billes en céramique de zirconium résistant aux chocs pour le fraisage extrême à 400 tr / min

Jarron de moulin à billes en céramique de zirconium résistant aux chocs pour le fraisage extrême à 400 tr / min

Bouteille à billes à moulin à choc

Bouteille à billes à 400 tours par minute

Unité de traitement de l'eau

Lieu d'origine:

Chine

Nom de marque:

Zhongli

Certification:

CE ISO

Numéro de modèle:

Le ZMJ-01

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Détails du produit
Nombre de pots de broyage:
4
Dimension:
500MM*300MM*340MM
Matériau des boules de broyage:
D'une teneur en acier
Volume du pot de broyage:
50 ml
Vitesse maximale:
400RPM
Min Speed:
0,1 tr/min
Énergie:
Pour les véhicules à moteur électrique
Capacité de charge maximale:
0.35kg
Le type:
sur le banc
Capacité:
0.4L
Matériau du pot de broyage:
D'une teneur en acier
Nombre de boules de broyage:
100
Diamètre de la boule de meulage:
10 mm
Mettre en évidence:

Bouteille à billes à moulin à choc

,

Bouteille à billes à 400 tours par minute

,

Unité de traitement de l'eau

Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min
1
Prix
$40-$500 piece
Détails d'emballage
Carton + laine de perle + bois
Délai de livraison
Dans les 15 jours
Conditions de paiement
L/C,T/T,Western Union
Capacité d'approvisionnement
10000 par mois
Description de produit

Le bocal de broyage éternel en zirconium résistant à la chaleur et aux chocs pour des conditions de fraisage extrêmes

Bateau de broyeur à billes en zirconium Vessel de broyage à haute performance pour le broyage de précision

Lefûts de moulin à billes en zirconiumest un récipient de meulage haut de gamme fabriqué à partir deZirconium stabilisé par le yttrium (YSZ), offrant des services exceptionnelsrésistance à l'usure, inerté chimique et résistance mécaniqueConçus pourfraisage à billes, alliage mécanique et transformation des poudres, ce bocal assurebroyage sans contaminationen raison de sanature non réactive, ce qui le rend idéal pourproduits pharmaceutiques, céramiques, matériaux de batteries et nanomatériaux.

 

Principales caractéristiques et avantages:

Matériau extrêmement durableFabriqué à partir dede haute pureté ZrO2 (dioxyde de zirconium), résistant à l'abrasion, à la corrosion et aux chocs thermiques.
Le broyage sans contaminationContrairement aux pots métalliques, le zirconium empêchefer ou autres impuretés métalliquespar mélange avec des échantillons.
Chimiquement inerte¢ Excellente résistance àacides, alcalis et solvants, adapté aux environnements chimiques difficiles.
Haute dureté et faible usureJe ne sais pas.Dureté de Mohs de ~8.5, assurant des performances durables avec une perte de matériel minimale.
Surface interne lisseL'intérieur poli réduit le frottement, améliore l'efficacité du broyage et l'uniformité de l'échantillon.
Applications étenduesParfait pourLaboratoires de R&D, produits pharmaceutiques, céramiques, pigments et synthèse de matériaux avancés.
Compatible avec les moulins à billes planétaires et à rouleauxIl fonctionne parfaitement avec la plupart des fraiseuses pour obtenir des résultats cohérents.

 

Utilisations typiques:

  • Production de nanoparticules(par exemple, TiO2, SiO2, graphène)

  • Alliages mécaniques(poudres métalliques, composites)

  • Mélanges de poudre pharmaceutique

  • Traitement de la céramique et des pigments

  • Préparation du matériel de batterie(poudre de cathode/anode au lithium-ion)

Disponible en plusieurs languestailles (50mL à 1L+)avec optioncouvercles et joints d'étanchéité, le pot de moulin à billes en zirconium est lechoix ultime pour un fraisage de haute précision et sans contamination.

 

Définition:

Un pot de moulin planétaire est un récipient spécialisé utilisé dans les moulins à billes planétaires pour le broyage, le mélange et l'homogénéisation des matériaux.où le pot tourne autour de son propre axe tout en tournant simultanément autour d'un axe centralCe double mouvement génère des chocs et des frottements à haute énergie, permettant une réduction efficace de la taille des particules et un mélange uniforme.Les pots de moulin planétaire sont disponibles dans divers matériaux tels que l'acier inoxydable, le nylon, le polyuréthane, le carbure de tungstène, la céramique (alumine, zirconium), le PTFE et l'agate, chacun adapté à des applications spécifiques et à la compatibilité des matériaux.de petits bocaux de 50 ml pour la recherche à l'échelle du laboratoire à de plus gros bocaux pour l'usage industriel.

Jarron de moulin à billes en céramique de zirconium résistant aux chocs pour le fraisage extrême à 400 tr / min 0

Les spécifications:

 

Jars d'oxyde de zirconium YSZ (ZrO2 stabilisé à l'yttrium) hautement polies.

Volume du pot

Diamètre intérieur
(mm)

Diamètre extérieur
(mm)

La profondeur intérieure

 (mm)

Hauteur de l'extérieurcouvercle

 (mm)

Taille totale
(mm)

Poids (g)

50 ml

38

55

52

60

67

610

100 ml

50

65

58

66

75

835

250 ml

74

92

70

78

88

1760

500 ml

84

100

100

108

118

2300

1 litre

108

128

128

138

150

4780

2 litres

138

158

140

150

162

6750

3 litres

138

158

198

208

220

8400

Commentaires:1. Déviation de taille à ±2 mm;2. Déviation du poids à ± 0,2 kg

 

Un bocal en acier inoxydable.

Volume du pot

Diamètre intérieur
(mm)

Diamètre extérieur
(mm)

Profondeur intérieure (mm)

Hauteur de la couverture non contenue
(mm)

Taille totale

 (mm)

Le poids

(KG)

50 ml

38

48

45

50

54

0.4

100 ml

48

62

59

65

72

0.9

250 ml

71

87

69

75

83

1.7

500 ml

90

106

93

100

108

2.9

1 litre

115

131

103

110

118

4.2

1.5L

115

131

143

150

158

5.3

2 litres

141

157

133

140

148

6.5

2.5L

141

157

168

175

183

7.6

3 litres

141

157

198

205

213

8.4

4 litres

162

178

198

205

213

10

5 litres

182

192

195

200

209

9.3

10 litres

232

243

245

250

259

15

15 litres

261

271

279

286

295

18.7

20 litres

310

320

268

275

284

23.4

25 litres

310

320

331

338

347

25.9

Commentaires:1. Déviation de taille à ± 2; 2. Déviation du poids à ± 0,2 kg

 

Moulin à boules planétaires en aluminium

Volume du pot

Diamètre intérieur
(mm)

Diamètre extérieur
(mm)

La profondeur intérieure

 (mm)

Hauteur de l'extérieurcouvercle

 (mm)

Taille totale
(mm)

50 ml

38

55

52

60

67

100 ml

50

65

58

66

75

250 ml

74

92

70

78

88

500 ml

84

100

100

108

118

1 litre

108

128

128

138

148

2 litres

138

158

140

150

162

3 litres

138

158

198

208

220

 

Carbure de tungstène en pot

Volume du pot

Diamètre extérieur
(mm)

Diamètre intérieur
(mm)

Hauteur sans couvercle

 (mm)

Taille totale
(mm)

50 ml

48

36

64

67

100 ml

63

51

59

63

250 ml

86

74

69

75

500 ml

105

90

96

105

1 litre

130

115

125

134

1.5L

130

115

172

181

2 litres

170

156

121

128

Remarques: écart de taille à ±2mm;

 

Bouteille de moulin à boules d'agate

 

Volume du pot

Diamètre extérieur

(mm)

Diamètre intérieur

(mm)

La profondeur intérieure

(mm)

Hauteur sans couvercle

 (mm)

Taille totale

 (mm)

50 ml

65

45

37

49 

 

58

100 ml

73

50

52

62

70

150 ml

90

62

55

70

80

250 ml

93

73

70

80

90

400 ml

105

82

80

93

103

500 ml

104

86

90

100

108

1 litre

133

107

114

126

140

1.5L

167

137

103

118

133

2 litres

156

130

155

170

188

Remarques: 1. écart de taille inférieur ou égal à ± 2 mm;   2- en acier inoxydable à l'extérieur recouvert d'agate de 1 mm, sur demande;

 

Bottes de moulin à billes au nitrure de silicium

Volume du pot

Diamètre intérieur

(mm)

Diamètre extérieur

(mm)

La profondeur intérieure

 (mm)

Hauteur de l'extérieurcouvercle

 (mm)

Taille totale

(mm)

50 ml

38

49

46

52

56

100 ml

51

63

50

59

63

250 ml

73

85

61

69

75

500 ml

90

104

88.5

96

103

1 litre

115

131

96

110

117

2 litres

138

158

140

150

162

3 litres

138

158

198

208

220

 

Attention!

* Compatibilité des matériaux: veiller à ce que le matériau du pot soit compatible avec l'échantillon et le milieu de broyage afin d'éviter toute contamination ou dommage.

*Capacité de chargement: ne pas dépasser le volume de remplissage recommandé (généralement 1/3 à 1/2 de la capacité du pot) pour assurer un broyage efficace et éviter une surcharge.

*Sélection des supports de meulage: utiliser des supports de meulage appropriés (par exemple, des boules en acier, en céramique ou en zirconium) en fonction du matériau traité.

* Vérifiez l'étanchéité: veillez toujours à ce que le pot soit correctement scellé pour éviter les fuites ou la contamination pendant le fonctionnement.

*Réglage de la vitesse et du temps: régler la vitesse de rotation et le temps de meulage en fonction des propriétés du matériau pour éviter la surchauffe ou l'usure excessive.

Nettoyage et entretien: nettoyez soigneusement le pot après chaque utilisation pour éviter toute contamination croisée.

* Précautions de sécurité: portez un équipement de protection lorsque vous manipulez le pot, en particulier lorsque vous avez affaire à des matériaux dangereux.

* Évitez la surchauffe: surveillez la température pendant le fonctionnement, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur, et utilisez des intervalles de refroidissement si nécessaire.

*Installation correcte: veillez à ce que le pot soit solidement monté sur le moulin planétaire pour éviter les déséquilibres ou les accidents pendant le fonctionnement.environnement propre pour éviter la corrosion ou la contamination lorsqu'il n'est pas utilisé.

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